遼寧木材碳化烘干窯全國發貨「騰龍重工」

發布時間：2021-08-16 20:23

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視頻作者：濰坊騰龍重工科技有限公司

木材高溫碳化干燥設備

設備介紹:

該設備以其生產的深度碳化木材具有穩定、環保、耐腐、不易開裂、色澤自然等優異特性成為建筑裝飾材料中的亮點。經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質量穩定，炭化技術工藝成熟，碳化，節省能源，對周邊的環境沒有危害。6、搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業競爭。通過木材炭化罐生產的碳化木材被泛使用于家具木材，木質地板，地熱地板、桑拿房木構件、暖氣框罩、戶外家具門窗、園藝小品、游泳池和浴室木構件等領域。

炭化木分為表面炭化木和深度炭化木：

表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。

高溫碳化設備

爐眾多新型炭化設備制造商中，可以針對不同種類的用戶設計出經濟實惠生產的生產線方案，一般情況下我廠建議您：首先考慮的是您做炭的原材料，然后針對終用途和預估產量進行系統分析，然后根據當地環境如電壓（針對國外）和炭化設備兼容能力計算判斷，后提供方案

降溫調濕

木材炭化處理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的溫度也很高，接近180～212℃。這時無法直接進行調濕處理，必須先對木材降溫。注意千萬不能采用風冷降溫，若窯外的新鮮空氣流進窯內，很容易使木材著火。正確的方法是，停止向散熱器供熱的同時，向窯內噴射霧化水，不但起到降溫作用，而且可使幾乎全干的木材適當增濕。炭化木熱處理既具有良好的尺寸穩定性、耐腐性、耐候性、環保性等優點，又可通過炭化熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材，提高其使用范圍和附加值，已越來越受到企業和木材科學研究人員的關注。待窯內介質溫度降至116℃左右，就可進行調濕處理。這時向窯內噴射飽和水蒸氣的同時，再噴射霧化水，以提高窯內介質的相對濕度和木材的含水率，并消除殘余應力。一般待木材含水率升至4～5％時，可結束調濕處理。

5、冷卻出窯

窯內木材在116℃至112℃的溫度下調濕處理后，就消除了著火的危險。但不能馬上出窯，否則熱木材被窯外冷風一吹，立即就會開裂，并發出細微的“噼啪”聲。故須待窯內外溫差降至30℃左右，才能出窯。

木材高溫碳化設備

木材是一種天然生物材料，作為一種建筑和室內家具裝飾用材，木材具有許多優點，如木材質輕而強度高；易于加工，加工所需能量較低，不易污染環境；對熱、電的絕緣性好；（8）散熱扇，使電機處熱量快速散失，防止電機因溫度過高造成故障。有良好的聲學性質；木質材料對振動有較強的緩沖作用；木材在破壞前有預兆；木質資源材料有天然的美麗的花紋、光澤和顏色，有特殊的裝飾效果。作為室內用材，木材有調節居室相對濕度的功能。

但是，作為一種天然生成的有機體，木材也存在著一些不良的固有特性，其中，木材的濕脹干縮以及由于各向尺寸變化不一致而引起的翹曲、開裂等種種變形是木材加工、利用中遇到的一個棘手的問題。許多研究者一直在努力研究和積極探索使木材尺寸穩定化的方法，積累了經驗，取得了一定的效果。是指用180℃――230℃的溫度運用特殊的工藝進行長時間熱解處理得到的木材。人們公認水分的存在與變化是導致木材尺寸不穩定的根本原因。

1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體智能化烘干除濕設備。

2.帶式連續干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節能減排木材炭化，相比傳統帶式熱風干燥機節能40%以上，比微波帶式干燥機節能60%以上。

3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩定，質量好、衛生。

4.排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。

5.機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。

6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。

炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環境中氣，具環保性，達到**廢氣排空標準。

新型炭化爐的主要特點：

①生產的持續性。

②密閉熄焦

③可控可調的碳化溫度。

④高傳熱高耐磨的復合材料形成率的碳化室。