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天波注塑機——圓盤立式注塑機廠家

精密機械制造的原材料，挑選沖擊韌性高的碳素鋼。制做凹模、直澆道的原材料要歷經嚴苛的熱處理工藝，采用強度高(成型零件要做到HRC52上下)、耐磨性能好、抗腐蝕強的原材料。淺談PMMA的注塑加工成型PMMA的射出成型的確是十分不便，有很多是工作經驗，有很多模具廠在接這類模具時都覺得非常簡單，就一塊片狀，模具做完了才發覺并不是這么簡單!光學玻璃模具實際上不會太難，關鍵是要用CNC電子光學研磨設備打磨拋光， 圓盤立式注塑機廠家

模具的設計者必須有豐富的設計和注塑成型經驗，必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。

因素的影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續結晶化、成型后的內應力、注塑機的變化而不同。

由于注塑過程是把塑料從固態（粉料或粒料）向液態（熔體）又向固態（制品）轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用下，不同的塑料（熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等）具有不同的聚合物結構形態和流變性能。圓盤立式注塑機廠家

熔膠溫度

可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。

注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 

背壓

越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 圓盤立式注塑機廠家

滯留時間

切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。 

注意事項圓盤立式注塑機廠家

⑴回收料不能太大，否則易產生在下料處"架橋"而影響塑化。

⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當，易產生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少則制品透明。圓盤立式注塑機廠家