合肥精密點膠機服務放心可靠

噴射閥原理：

根據點膠原理不同,點膠技術大致可分為接觸式點膠和無接觸式點膠。不論點膠線、螺旋、點或模式，點膠閥的伺服驅動機制，能在同一個程序中實現多種噴射規模。接觸式點膠依靠點膠針頭引導膠液與基板接觸,延1時一段時間使膠液浸潤基板,然后點膠針頭向上運動,膠液依靠和基板之間的黏性力與點膠針頭分離,從而在基板上形成膠點。這項點膠技術的1大特點是需要配置的高度傳感器,以準確控制針頭下降和抬起的高度。無接觸式點膠閥則以一定方式使膠液受到高壓作用,由此獲得足夠大動能后以一定速度噴射到基板上,噴射膠液過程中,針頭無Z 軸方向的位移。

點膠工藝常見的空打問題與解決辦法

現象：只有點膠動作，不出現膠量。

產生原因：混入氣泡、膠嘴堵塞。

解決辦法：注射筒中的膠應進行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。氣動噴射式點膠機

4. 元器件偏移；

現象：固化元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。

產生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化。

解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現象；調整貼片機工作狀態、換膠水、點膠后ＰＣＢ放置時間不應過長（小于４ｈ）。

點膠工藝中出現固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片等問題的解決方法；

現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規范值，有時用手觸摸會出現掉片。

產生原因：固化后工藝參數不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。

解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵，達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件／ｐｃｂ是否有污染。

點膠機常見問題與解決方法

膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。高凱視覺點膠機的應用簡述桌面式點膠系統采用一體式機架設計，設計精簡，可靠耐用，具有高性價比的優勢。錐形斜式針頭產生的背壓少， 液體流動順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 1好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。