點膠機設備規格尺寸

手動點膠機設備，又通常被稱為半自動點膠機、手持式點膠機、腳踏開關式點膠機，較之全自動封裝設備，手動封裝設備缺少了機械運動的部分，因而其自動化程度以及設備成本都相對較低。適用于一些封裝種類較多但封裝量較小的應用場合。

手動點膠機設備的工作原理與全自動封裝設備有所差異。手動封裝設備在實際作業過程中，是通過自行壓縮空氣將其送入至膠瓶。并且通過壓力作用將膠水壓進與活塞室的膠管，保證其不與膠管相結合。于此同時，加熱膠水至封裝需要溫度，使點膠機工作時能夠保持穩定的粘結度。機器內部需要配合以圓形結構，膠水的填充由于圓形結構從座中縮回留下空缺，膠水經過時，空缺在加速狀態下即會斷開，膠水流出，點滴、涂覆于預定的點膠產品上。

在電子制造業中有許多地方都需要專業設備進行點膠機和封膠處理。在點膠時，點膠針頭與電路板的距離以及針頭內徑是蕞重要的參數。如果針頭和基板之間的距離不正確的話，操作人員將永遠無法得到正確的點膠結果。在其他參數不變的情況下，點膠針頭與電路板的距離越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的距離越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。

實際在生產線上是有嚴格的標準點膠工藝準則，看懂了以助于生產員更好地使用設備完成好的產品。

點膠機的工作原理：

點膠機通過將壓縮空氣送入或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現。

自動點膠機在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲

1、開膠

      在打開膠頭時，由于膠頭出膠口與膠閥之間有段距離，這段之間沒有膠水，如果打開膠頭輸出口后，立即開始運動，會導致軌跡開始一小段缺膠。為防止這種情況，在開膠后，延遲一段時間，等待膠水流出，再執行后續的運動。這段延遲時間稱為開膠。

2、關膠

      在關閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關閉膠頭后立即運動，可能形成膠水拖尾現象。為防止發生，在關閉膠頭后，延遲一段時間等待膠水流完，再執行后續動作。這段延遲時間稱為關膠。