馬鞍山自動化設(shè)備生產(chǎn)近期行情「迪訊裝備」

影響裝配流水線的效率因素

裝配流水線的設(shè)計目標(biāo)是用蕞少的工人數(shù)量，達(dá)到蕞大的勞動生產(chǎn)效率。由于手工裝配流水線的設(shè)計可能因人而異，直接影響流水線運行的效果和效率，故此各大廠家采用了機(jī)器裝配流水線。同時，裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式會直接與裝配線的布置有關(guān)。

裝配線是人和機(jī)器的有效組合，體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它能將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的結(jié)合，以滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的布置要精細(xì)，不然，設(shè)計出的產(chǎn)品會影響到裝配線的布置。

裝配流水線是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。它是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以這么說，任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的蕞終產(chǎn)品在一定程度上都采用了裝配流水線。不同產(chǎn)品的裝配都有很大的差異性。

對流水線設(shè)備稍微有點常識的人都清楚，流水線設(shè)備主要由輸送部分和控制系統(tǒng)組成。一般而言，非標(biāo)流水線設(shè)備普遍采用PLC編程。PLC是以微型計算機(jī)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，由傳統(tǒng)的繼電器控制發(fā)展而形成的新型工業(yè)控制器。它以程序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔，能完成邏輯判斷、定時、計數(shù)、記憶和算術(shù)運算等功能，因而廣泛應(yīng)用于實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)流水線和生產(chǎn)過程的自動控制。

非標(biāo)自動化設(shè)備的電氣檢查：

1.控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）

a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

b.檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動裝置、各保護(hù)環(huán)節(jié)等信號裝置的動作是否正確。

c.檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)，并調(diào)整使其動作在準(zhǔn)確位置。

d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應(yīng)無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象。自動化設(shè)備生產(chǎn)

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機(jī)械，又稱輸送帶或者輸送機(jī)。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，比較有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。