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影響口罩機切刀片效果的原因

影響口罩機切刀片使用效果原因是什么？在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是口罩機切刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速口罩機切刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料：一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的口罩機切刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，口罩機切刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。

挑選合適的口罩機切刀片的小奧秘

如今的工業制造也能這么快速的發展必然少不了口罩機的貢獻，沒有口罩機很多東西的制造將會變的非常的麻煩。有了口罩機制造生產什么的也會變得相當的方便。而口罩機切刀片又是口罩機能發揮自己功效的至關點，所以在挑選口罩機切刀片上面一定要下苦功夫，當然在挑選方面也有挑選的小奧秘。

口罩機切刀片的材質有很多種，我們可以根據自身的需要來進行挑選。一般情況下口罩機切刀片的材質無非就是碳結工具鋼、低合金工具、還有合金工具鋼。這挑選材質的步就是要看我們自身對刀片刀質的要求了。碳結的價格，合金的價格貴、抗熱性也好，也就是我們常說的一分錢一分貨。

清楚自己對刀片質量的要求之后就是選刀片的廠家，市場上很多的口罩機切刀片制造商，大大小小的廠家，良莠不齊，一不小心可能就會被忽悠買到劣質的產品。所以買刀片的時候一定要看看廠家是不是正規的生產商，有沒有經營牌照，不要為了省一時的小錢而選擇一些小廠家，沒有質量保證的產品，要是你用口罩機切刀片生產期間出現了什么問題，到時候的損失可不僅僅只有那么一點成本費用了。而正規的廠家一般還會提供售后服務的。

我國刀具行業的創新與行業的轉型今天，當我們正在為實施“十二五”規劃而整裝待發時，回顧“十一五”期間大家熟知的、與裝備制造業相關的一些重大成就和發展趨勢，一定會感受到我國工具行業在“十二五”期間所肩負的重大責任，并對即將面對的挑戰和機遇作好充分準備。

首先，讓我們看一看刀具的大用戶汽車工業的狀況。2009年，我國汽車產量達到1,379.10萬輛，超過日本成為世界汽車生產大國。今年1－9月，我國汽車產銷量均超過1,300萬輛，到年底有望超過1,700萬輛，為2005年產量的3倍多。“十二五”規劃預測，到2015年，我國汽車產量將達到2000萬－2500萬輛。汽車工業的發展與切削加工和刀具密切相關。

如今，刀具材料已經進入了以硬質合金為主的時代，與高速鋼相比，硬質合金有著更好的性能和更高的切削效率，它和超硬刀具材料一起，是現代切削技術實現加工的保證。

目前，我國硬質合金刀具所占的比例約為40%，遠遠低于工業發達國家的水平，制約了我國刀具產品總體水平的提高。沒有好的刀具材料，任何刀具創新和切削工藝的進步都缺少必要的物質基礎，只能是空中樓閣。

然而，要從根本上解決這個問題，涉及到行業結構的調整。除了現有的株洲鉆石切削刀具股份有限公司外，必須加快具有硬質合金材料和刀具研發能力的生產基地的建設進程，迅速增加硬質合金刀具在所有刀具中所占的比重。這是一項需要較大投入的工程，需要政府相關部門的引導和支持。