固定管板式換熱機(jī)組供應(yīng)貨真價(jià)實(shí) 潤強(qiáng)智能設(shè)備制造

　板式換熱器相比較傳統(tǒng)的換熱設(shè)備不僅僅是在外形上有優(yōu)勢，在功能使用時(shí)也有很大的優(yōu)勢提升：就是使的熱量可以二次利用，可以充分利用資源，達(dá)到節(jié)能的作用！！以前的管式板交原理是一樣，但是熱交換的效果肯定是沒板式熱交換器效果好的。6、接口以及附屬部品的焊接：根據(jù)客戶的不同要求，各種不同型號的接口和附屬部品（如吊耳、銘牌等）被焊接到熱交換器上。在使用過程中也會(huì)產(chǎn)生故障，一起來看下關(guān)于板式換熱器串液產(chǎn)生原因及處理方法吧。

　　產(chǎn)生原因：

　　1、由于板式換熱器板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。

　　2、操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。

　　4、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。

　　板式換熱器的在嚴(yán)寒的冬天也會(huì)使用的，但是這個(gè)時(shí)候我們在使用的時(shí)候一定要注意一些防凍方法，這樣才會(huì)給我們的使用帶來方便，那么板式換熱器的防凍方法有哪些呢？

　　1、對于安裝在室外水表井內(nèi)的水表，要清除井內(nèi)的積水，確保其干燥，并填上砂子、鋸沫等至水表紫銅的邊緣。

　　2、可以使用保溫材料進(jìn)行纏繞裹緊，背陰處的供水設(shè)施應(yīng)加厚綁扎，對于樓頂水箱應(yīng)蓋好水箱頂蓋，并將水箱的上下進(jìn)水管及閥門等用保溫材料纏繞裹緊。

　　3、對安裝在室外的水管，可用保暖物品將水管及閥門裹好，裹護(hù)物要保持干燥，不要有水沾濕，并要裹得嚴(yán)實(shí)緊湊，然后再用塑料袋包住或塑料帶纏繞。

　　4、對二次加壓供水設(shè)備進(jìn)行多方面系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)，對易凍部位用保溫材料進(jìn)行包裹覆。蓋，準(zhǔn)備防寒防凍物資，以抵抗各種惡劣天氣帶來的影響，確保水泵機(jī)組始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

　　5、對已凍住的水管，宜先擰開水龍頭，用熱毛巾包裹水龍頭，然后澆溫水，用溫水沿水龍頭慢慢向水管澆灑，使水管解凍，切不可用力擰或用工具強(qiáng)行打開。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾污板式換熱器板片。若澆至水表處仍不見有水流出，則說明水表也凍住了，此時(shí)在水表上包上熱毛巾用溫水澆灑，使水表解凍，切忌用火烘烤，防止水表損壞。

不銹鋼板式換熱器板片的組裝

1、不銹鋼板式換熱器板片的組裝：組裝工藝因?yàn)楹附硬牧系牟煌譃閮煞N。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。在銅釬焊情況下，焊接材料（與板片大小相當(dāng)?shù)你~箔）與傳熱板片層層疊壓在一起；而鎳釬焊的時(shí)候，當(dāng)使用壓力較低時(shí)，在板片的四周涂抹液態(tài)接合劑，要求的壓力高時(shí)，其組裝與銅釬焊相同。

2、不銹鋼板式換熱器板片的加工：主要是通過沖壓工序在板片上加工出各種波紋。

3、沖壓定型：對疊好的板片組進(jìn)行沖壓，使各層之間，板片和接合材料之間充分接觸。

4、不銹鋼板式換熱器釬焊前的干燥：沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥爐中進(jìn)行干燥，去除雜質(zhì)和水分。

5、真空釬焊爐中的釬焊：真空狀態(tài)下，爐內(nèi)溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點(diǎn)1083℃，而不銹鋼板片的熔點(diǎn)為1539℃。該產(chǎn)品適應(yīng)于住宅、機(jī)關(guān)、廠礦、醫(yī)院、賓館、學(xué)校等場合的采暖、洗澡和空調(diào)系統(tǒng)。銅熔化后，填充到板片四周和接口部位的狹小空隙。因?yàn)槊?xì)管的虹吸原理，熔融的銅不會(huì)填充到板片的換熱面域，而只會(huì)往為狹小的空間填充。鎳釬焊情況下，爐內(nèi)溫度會(huì)高些。板片釬焊完畢，需要在爐內(nèi)冷卻后再取出。

6、接口以及附屬部品的焊接：根據(jù)客戶的不同要求，各種不同型號的接口和附屬部品 （如吊耳、銘牌等）被焊接到熱交換器上。到這一步，換熱器已經(jīng)制作完畢，接下來就是檢驗(yàn)工作。

7、檢漏：將板式熱交換器抽氣到真空狀態(tài)，利用氦檢漏儀檢漏。

8、壓力試驗(yàn)：通過氦檢漏的熱交換器需要接受高于客戶要求的壓力檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式一般為氮?dú)獯驂海缓蠓湃胨郾海瑱z查是否有漏點(diǎn)。

9、干燥，裝箱：經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，要在干燥爐中進(jìn)行干燥，去除水分和雜質(zhì)，后裝箱出廠。

相信大家都知道板式換熱器,那么大家知道在日常生活中使用板式換熱:器時(shí),有哪些與減壓有關(guān)的因素嗎?下面請跟隨小

編一起對板式換熱器進(jìn)行進(jìn)一步的了 解。板式換熱器的壓降參數(shù)非常重要。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形（正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很大，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難。如果介質(zhì)壓降太大,后續(xù)工藝介質(zhì)壓力不足,需要購買泵增壓。如果壓降太小,說明換熱器換熱面積太大,不經(jīng)濟(jì)。板式換熱器的壓降由換熱器本身的性能決定。換熱器的壓降主要由哪些參數(shù)決定?

首先,換熱器的數(shù)量決定了流道的數(shù)量,介質(zhì)的體積流量是恒定的。其實(shí)只要同時(shí)去提高板式冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導(dǎo)率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有效的提高板式換熱器的傳熱系數(shù)的。當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入換熱器時(shí),流道越多,介質(zhì)在流道中的速度越慢,力損失越小。這是因?yàn)榘迨綋Q熱器的角孔越小,通過界面的流量越高,導(dǎo)致壓降增加。因此,板式換熱器的壓力損失主要由通道數(shù)和界面尺寸決定,通道數(shù)由板數(shù)決定。所以我們在選型時(shí)應(yīng)綜合考慮傳熱能力和壓力損失,從而設(shè)計(jì)出合理、經(jīng)濟(jì)的換熱器。