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（2）對門洞口進行優化。門洞上過梁采用鋁模一次成型澆筑，減少后期二次支模澆筑量。門洞一側的小門垛采用鋁模深化，一次成型。（3）對電梯井進行優化。電梯井四周墻體采用鋁模設計成全砼結構，可大大提高電梯井筒的垂直度，減少后期圈梁的設置。（4）對構造柱的優化。對有要求設置構造柱的部位，鋁模一次設計。減少后期二次支模澆筑量。（5）對砌體、砼墻接口的優化。在與砌體接口處，砼墻兩邊設置100mm寬，5mm深壓槽，作為后續薄抹灰施工掛網界面。

3適用范圍本工法適用于高層和超高層民用建筑的主體結構施工與砌體、抹灰施工。4工藝原理本工法通過深化設計、工序優化，依托鋁合金模板，提高混凝土構件成型質量，達到砼墻面免抹灰條件；砌體采確加氣塊加砂漿，提升墻體實測質量，為后續薄抹灰工序創造條件；抹灰采用石膏薄抹灰5mm厚，基層無需甩漿處理，一遍成活，施工速度快。5工藝流程及操作要點5.1總體施工工藝流程施工準備（鋁模深化設計）↓鋁模深化設計驗收答疑↓現場鋁模施工、鋼筋混凝土結構施工↓樓層清理、鋁模洞口處理↓確加氣塊砌筑↓水電開槽布管

可采用微膨脹水泥砂漿封堵，防止滲水。對樓板鋁模傳料孔進行吊模澆筑，澆筑前清理沖洗干凈，混凝土振搗密實收光。5.2.5確加氣塊砌筑（確砌塊寬度尺寸比砼墻窄10mm）①根據建筑標高控制1m線、房間方正控制線、砌筑定位控制線（墻身線）、門窗洞口位置線、排磚圖，在廚房、衛生間及水電井周邊設置不小于200高的混凝土翻邊，并在相應位置混凝土墻柱上植筋，使砌體和混凝土結構可靠連接。②確加氣塊砌筑前及砌筑中不得澆水濕潤，表面明顯受潮的砌塊不得使用，粘接劑必須按說明書拌制。

用長刮尺刮平，掌握好收水時間（澆搗后2小時），用木抹子打磨抹平，第二次用木抹子打磨平整，以防止產生收縮裂縫。2-3-6、在澆搗混凝土的過程中，應由專人在施工面上統一指揮，控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時間關系，合理進行供料控制。砼澆搗時監理見證取樣，進行試塊成型，委托工程檢測單位進行試塊抗壓強度試驗。2-3-7、對于有預留洞、后澆帶、預埋管、預埋件和承臺與梁鋼筋密集的部位，應預先訂好相應的技術措施，并作詳細交底，確保順利布料和振搗密實。