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發布時間：2021-09-04 22:18
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各類有機硅柔軟劑的特點：
A. 甲i基硅油：有較好的平滑性，由于不能自身交聯，也不能與纖維交聯，所以耐洗性較差。 B. 羥基硅油： 有陰離子或陽離子羥基硅油乳液，手感平滑、有彈性，相比甲i基硅油提高了耐洗性。如SAH-288A，F-3
C. 環氧和聚醚改性硅油：具有親水性和抗靜電性能。如CGF 、CGF-343、SM-18
D. 氨基改性硅油：優良的柔軟平滑效果，由于氨基官能團改善有機硅在纖維上的取向度增加對纖維的親和力達到超級柔軟的效果，提高織物的彈性，耐洗性高。
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普通硅油是不耐堿的，在堿性條件下會破乳，這也就是工廠在做浸軋柔軟時通過幾千米后發生粘輥的原因。因此柔軟前布面必須洗凈堿劑或在工作液加入醋酸，保持軋槽PH5-6 8.1.2凝聚問題：在含有短纖維的織物上(棉布、T/R布、絨類)，在加工過程中不可避免會有部分短纖掉落下來 ，布上掉落下來的短纖在軋槽中累積，與普通硅油產生粘聚，隨著整理液上行至軋輥，與被擠壓破乳的硅油黏結在一起，形成粘輥或硅斑。而水質比較差時，也會與普通硅油凝聚產生粘輥，另外絨毛織物也會存在類似情況，開車前做好清潔工作，發現花毛隨時清理 。經向彈力織物在平幅精煉時適當保持經向張力，漸進式的提高水溫，是保持織物經向彈力均勻、織物表面吸色均勻的關鍵。
熒光退化：
陰離子增白劑/陽離子柔軟劑離子之間的相互作用發生凝聚，應分為兩個工藝加工
泛綠：增白劑對酸敏感或增白劑過量，應該選擇耐酸熒光加白劑。
光損傷：熒光增白劑光牢度較差，光效應使織物變成棕色，合理選擇熒光加白劑
水質影響：微生物、海藻等雜質含量過高，可過濾沉淀去雜 10.80% 硅油稀釋方法
