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發布時間：2020-12-17 17:08
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泛塞封是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的密封件，由適當的彈簧力加上系統流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優異的密封效果。彈簧的致動效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續保有預期的密封性能。
泛塞封可依AS 568A標準O型環溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等） 制作，完全替換通用O形環，因無膨潤性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環境的機械軸封，常見的泄漏原因除了滑動環的不均勻磨耗外，O形環的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機械軸封的使用壽命。泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環境的密封應用外，因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺（radial run-out）及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優異的密封性能與使用壽命。
泛塞封的特點
密封性能不受起動時潤滑不足的影響
有效減少磨耗與摩擦阻力
透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現不同的密封力以適應各種應用需求
采用專用CNC加工機制成，無模具費用－特別適合少量多樣的密封件
耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優異，尺寸穩定，體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化
結構精巧，可安裝于標準的O形環溝槽
大幅提高密封能力與使用壽命
密封件凹槽內可充填任何抗污染材料（如矽膠）－但不適用于輻射環境
因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會污染制程 摩擦系數極低，即使在極低速應用亦非常平順，毫無「滯滑效應」
起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉，均能保持低起動力性
泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的密封件，由適當的彈簧力加上系統流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優異的密封效果。彈簧的致動效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續保有預期的密封性能。
線速度：: 20m/s溫度：: -200——300℃壓力：: 700kg/cm2材質：: 低溫選UPE 高溫選碳纖維 四氟規格: 多款供選
了解不同O形圈性能，怎么進行配方？
根據密封系統中壓力的不同，分別設計出不同硬度的O形密封圈用膠料。壓力高的應選用高硬度膠料，壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產品質量和使用壽命，國家標準中對膠料硬度已實現系列化。例如，液壓系統用的，除特殊要求外，膠料硬度分為60°士5°，70°士5°，80° 5°，88°土5°(邵爾A)四個硬度級別，以滿足不同壓力的要求。一般60~0為低硬度，品為中硬度，88 為高硬度，密封壓力在30~ 60MPa范圍內時，O形圈的硬度為85~90較為適宜。
作為密封使用的O形圈，除了考慮膠料硬度外，還要求膠料必須具有會好的綜合性能，壓縮變形要小，特別是高硬度膠料，良好的工藝性能也是必不可少的。設計高硬度膠料，一般需要大量填充炭黑，西大量填充炭至又會給煉膠工藝帶來困難，煉膠過程中的摩察生熱大，膠料容易焦燒。同時大量的炭黑會使膠料彈性降低，壓縮變形增大。因此，膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關重要。就而言，為了提高膠料的耐熱性，降低壓縮變形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無硫和過氧化物硫化體系。采用秋蘭姆類及次磺酰胺類并用，或秋蘭姆或卷類并用的低硫配方，硫化膠具有良好的物理機械性能和耐熱性，壓縮變形小，不易焦燒。
就中硬度、低硬度膠料配方的設計而言，本著盡量簡化系列膠料配方的原則，力爭少量基本配方的基礎上，用交更炭黑和軟化劑用量的辦法，設計試驗出中、低硬度級別的膠料，以達到既便于生產管理，又能滿足使用要求的目的。
