非標點膠系統服務至上

點膠閥加熱料筒的選擇

不同類別的點膠閥設備是使用和特點都不同，合適的膠水適合適合使用不同的點膠閥設備，就比如熱熔膠等這些需要進行加熱之后進行點膠的膠如果加熱后再放心料筒內就會比較麻煩，這時候選擇一款點膠閥加熱料筒是一個不錯的選擇。

點膠閥一款點熱熔膠和別的加熱型膠水的點膠閥，其特點就是自帶的料筒擁有一個加熱的效果，能夠將膠水在料筒內直接進行加熱之后點膠，方便了很多操作，并且料筒有30cc、300cc兩種不同大小，客戶可以根據點膠量的多少選擇合適的加熱料筒，加熱料筒選擇還有重要的一點就是對膠水的加熱要有一個合適的溫度，客戶可以根據膠水適應的溫度進行溫度的調節，使膠水達到合適的溫度，然后進行點膠。這項點膠技術的最1大特點是需要配置高精度的高度傳感器,以準確控制針頭下降和抬起的高度。

線性活塞點膠閥

 精度性能和量沉積速度被精1確保持以滿足從超大BGA到極為小的倒裝芯片模的應用。

線性活塞點膠閥是自動點膠系統的伺服控制的容積點膠閥，它是一個真正不受液體粘度、供給壓力、針頭規模或液體/點膠閥溫度影響的線性活塞點膠閥。不論點膠線、螺旋、點或模式，點膠閥的伺服驅動機制，能在同一個程序中實現多種噴射規模。點膠閥的快速釋放機制支持注射1器、活塞和泵室的無工具拆卸。隨著封裝產業的發展,點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉變。

點膠機常見問題與解決方法

出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內1低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。

流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。