奉化轉盤式自動攻絲機生產商給您好的建議

       在河谷汽車潤滑系統公司未使用自動攻牙機之前，其公司加工一種產品的一條流水線就有30多名工人，而在現在，僅僅只有6人就可以完全滿足，而且工人只需要監控機器運行以及上下料產品即可，其他人則被自動攻牙機所替代。降低成本：使用模內攻牙機可以減少因供料錯誤產生的機率,減少加工過程中產品在庫量,從而節約成本。之前那么多人產生的效率卻沒有現在的高，通過改善機器來進行節省成本的方法是近幾年企業必須要面對的。

目前，在很多壓鑄廠、五金沖壓廠、螺絲廠等企業都會使用我司的自動攻牙機，而且在以后，人工會慢慢的被這些自動化設備所代替掉。

多軸鉆孔攻牙機，是一款為客戶加工工件量身定做的專機，根據客戶加工工藝可配鉆孔動力頭或攻牙動力頭。但是，國產新自動化設備都是設備生產企業直接提供服務，以此保證后期設備的性能與使用效果。解決機械鉆孔加工行業一工件需多面加工的問題，多軸鉆孔攻牙機給加工大大的結省了時間，，為企業鉆孔加式成本降到了低程度。廣泛應用于工件需多軸鉆孔、攻絲作業。

       多軸鉆孔攻牙機采用油壓自動進刀，主軸系統采用同動力頭一樣的原理結構，通過油壓直接推動主軸進行上下進刀運動，多軸鉆孔攻牙機比起傳統油壓臺鉆通過油缸的間接推動具有傳遞扭力大，傳遞準確。所以，相比部分企業采購已使用十年左右的二手進口設備，為何不“轉投”國產新自動化設備的懷抱，進行一番新的嘗試，進而產生更多的經濟效益。設備有快進、工進、快退，工進速度可無極調速。油壓系統均采用臺灣品牌的可變量葉片泵，具有運轉穩定，噪音小，溫升低。加工時切削液自動供給。

       全自動攻牙機主軸是裝夾工件或刀具的基準，并將運動和動力傳給工件或刀具，主軸回轉誤差將直接影響被加工工件的精度。大體上看來攻牙機機械主體只是分為這幾個部分，其實內部的結構還是蠻復雜的。多軸鉆孔攻牙機主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。它可分解為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本形式。

多軸鉆孔攻牙機產生主軸徑向回轉誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對主軸徑向回轉精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。攻牙機選質量放心品質保障！

在如今自動化設備市場越做越大，自動攻牙機的應用也越來越廣泛。自動攻牙機占據很大地位在我們的生產中，那么它的工作環境具體有什么要求嗎？

自動攻牙機的操作起來不難，使用的時候也給我們帶來方便，特別是現在自動化的攻牙機更是方便簡單有效，在使用過程沒有人希望自動攻牙機會出現任何故障問題，恐怕沒有哪個廠家能做到這個保證。動力頭部分主要是以馬達和主軸管、主軸齒輪部分組成，主軸內部還有調節齒輪、調節把手、感應器等零部件，這里是整個攻牙機的中心部分也是一個主要的模塊。但是我們要做到的就是遇到現象，判斷問題，解決問題。按照這樣的方式去處理我相信對于自動攻牙機也能提高其生產效率。今天我們來了解一下，關于自動攻牙機在使用過程中出現不穩定現象我們應該怎么去解決，這種現象發現之后，我們就要去判斷問題的原因。然后采取解決措施。對于自動攻牙機不穩定我們總結了幾點常見判斷處理方式。

（1）檢查微動開關有沒有損壞，如果損壞了就安裝新的開關即可。

（2）檢查攻自動牙機攻材有沒有變形，如果是攻村問題就判斷為不是設備本身問題，要是對材料進行相關處理。

（3）檢查離合器剎車片有沒有問題，如果是剎車片問題就需要更換新的即可。

（4）檢查是不是自動攻牙小皮帶松緊問題，如果太松了就把固定螺絲擰緊。如果是皮帶打滑好選擇更換新皮帶，這樣的效果會更好一些。

（5）檢查自動攻牙機的彈簧問題，如果彈簧太松就進行調整，如果彈簧出現無力回彈就更換新的。

自動攻牙機攻牙不穩定知道如何處理了嗎？

    全自動攻牙機自動化程度較好，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。假如缺少零配件就要立刻補齊，假如螺絲有松動痕跡就要立刻用東西上緊。

攻牙機的分類：

1.攻牙機根據驅動動力源的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式攻牙機和液壓攻絲機等；

2.攻牙機根據攻絲機主軸數目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；

3.攻牙機根據加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；

4.攻牙機根據攻絲機加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機，數控攻絲機等；

5.攻牙機根據攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機，數控攻絲機，萬向動臂攻絲機。

四、齒輪式全自動攻牙機優點有哪些？

齒輪式全自動攻牙機優點有哪些？

    牙機齒輪式全自動攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。

1、高速率，每小時生產2000～3000PCS產品，一臺機可以替代20～  30人。

2、自動送料，減少工人勞動強度，一人可以操作多臺機器。

3、攻牙機為齒輪替換式、無細牙限制。

4、不會攻歪牙， 不會滑牙,不會斷絲攻, 絲攻不對孔、絲攻會自動退回，保證了產品的品質。

5、馬達內裝單獨降溫風扇，不發燙；主軸可連續高速運轉。

6、齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙。

7、精密度高,一轉一牙距，牙紋符合牙規檢驗。

8、配合牙距，絲攻耐用壽命長。

9、本機采用PLC、觸摸屏控制，性能穩定，外型美觀。

10．本機對加工的產品自動計數，也可以設定產量，到預設產量時設備自動停機。

五、攻牙機的不同分類說明？

攻牙機的不同分類說明？

全自動攻牙機自動化程度高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。攻牙機鏜大孔時，撞刀裝在轉盤上，轉盤股動刀架作旋轉運動，工作臺股動工件作縱向進給運動。

                                               如何選擇適合自己的多軸攻牙機？

所周知多軸攻牙機類型許多，通常分為：齒輪多軸攻牙機、伺服牙桿多軸攻牙機等，類型多種，價格差異大。關于即即將采購多軸攻牙機的用戶們，咱們該如何挑選實用性強、一起合適出產需要又能控制采購本錢呢？

要根據出產需要來選購：

     詳細包含商品的特性、批量巨細、出產核算本錢、人員組織本錢、運用空間本錢等等要素。6、操作簡單（腳踏形式），初學者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。首要要素是商品特性以及批量要素。因為如今的電子商品開展迅速、運用所運用的五金配件類型請求越來越雜亂，多軸攻牙機加工請求越來越高，故選一款通用性機型優為首要。 在機械加工中常見的多軸攻牙機的拼裝款式是在底座上面加裝立柱，立柱上面加裝動力頭（馬達和主軸管、皮帶輪等）動力頭前端是裝置夾頭和絲錐的當地。大體上看來多軸攻牙機主體僅僅分為這幾個有些，本來內部的構造還是蠻雜亂的。動力頭有些首要是以馬達和主軸管、主軸齒輪有些構成，主軸內部還有調理齒輪、調理把手、感應器等零部件，這里是全部攻牙機的基地有些也是一個首要的模塊。

挑選多軸器時應留意什么？

20世紀60年代今后，因為電子計算機的使用，呈現了數控機床、加工基地、機器人、多軸攻牙機等。當然在先前開機之后，首先要對鉆孔機進行一個空鉆，以確保鉆孔設備可以正常的動作，沒有噪音。研制出習慣多種類、小批量出產型式的柔性制作體系。以柔性制作體系為基礎的自動化車間，加上信息管理、出產管理自動化，呈現了選用計算機集成制作體系的工廠自動化。哪么面臨多變的啊、高速開展的機械設備，多軸攻牙機運用時咱們如何挑選多軸器呢？

1、靈敏度：通常而言，老是期望多軸器的靈敏度盡量高，以達到攻牙的速度及作用。

2、精度：多軸器的精度是影響攻牙成果真實性的首要指標，但也并不是請求精度愈高愈好，這首要是因為多軸器的精度與其價格對應，精度進步一級，多軸器的價格將成倍增長，因而，應從實際需要出發來選用。關于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。首要清晰攻牙機是對哪種商品進行攻牙工作,商品的請求來斷定多軸器的精度。

3、穩定性：多軸器的穩定性有兩方面的意義，即時刻穩定性和環境穩定性，其間環境(溫度、濕度、塵埃、電磁場等要素)穩定性是任何多軸器都要思考的疑問，要確保多軸器工作在其答應的環境條件下，以防止降低多軸器的功能。咱們在生產中偶然也會發現一些博鴻攻牙機速度變慢的狀況，是什么要素造成的呢。至于時刻穩定性，則是用于長期不間斷進行攻牙機工作所要要點思考的疑問。此外，多軸器的工作方式、外形尺寸、重量等也是選用多軸器時需要思考的要素。