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管道內移動式除垢機具除垢

新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。

按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具；B.液力驅動移動式除垢機具；C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。

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拆卸浸泡清洗工藝

  4.1將板換拆卸后并順序擺放，做好記錄；

4.2制作清洗槽；

4.3往清洗槽內注清洗劑并添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。

4.4開始浸泡清洗,每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度及PH值,使清洗劑的濃度始終保持在安全有效的范圍內、PH值保持在1-3之間,并根據測雖數據添加清洗劑。

換熱器清洗藥劑的選擇方法

清洗換熱器時首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據換熱器材質及結垢程度選擇試劑。

? 對于碳鋼材質以碳酸鹽垢及鐵銹為主時,一般選擇鹽酸做主酸洗液效果較好,出于安全考慮也可選擇有機酸做為主洗酸劑;

換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產事故。

換熱器結垢是涉及國民經濟及眾多產業(yè)急需解決的問題,也是傳熱學界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學界和工程技術界的關注。美國和世界部分煉油廠，由于處理烴類物料而形成結垢(不包括水冷、空冷和鍋爐的結垢)所造成的經濟損失作調查,得出美國煉油廠因結垢造成的經濟損失每年總計達13億6千萬美元,全世界總計達44億美元。

往清洗槽內注水直至傳熱片被完全淹沒。加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。按照化學清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內,并根據測量數據添加清洗劑。清洗前期,反應比較劇烈,有大量泡沫出現(xiàn),可噴灑消泡劑消泡,同時清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當高一點兒。當清洗劑的濃度連續(xù)2h內不變化或變化量,同時觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,此時可視為到清洗終點。

以消除全部污垢，石灰粉，沙漿，銹跡和水凈化設備系統(tǒng)軟件中產生的別的污漬堆積物而專業(yè)設計方案全生成的新科技液體除垢劑系列產品。環(huán)境保護系列產品清洗劑關鍵分成通用性、F2不銹鋼板專用，F(xiàn)CS硫酸鉀專用，F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性化脫漆劑。多年豐富經驗凝結器清洗公司

F2不銹鋼板專用清洗劑是對于不銹鋼板、鋁及鋁合金型材的熱力設備的清洗而產品研發(fā)的一種沒有硫酸鹽的專用型清洗劑。非常是一些關鍵的不銹鋼設備針對硫酸鹽擁有嚴苛的禁氯規(guī)定，針對這種機器設備如果是單一金屬材質的清洗能夠 做到零浸蝕清洗。多年豐富經驗凝結器清洗公司