橫瀝成型控制器定做詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)「億瑪斯自動(dòng)化」

控制器也能夠用來(lái)發(fā)動(dòng)和停止制冷壓縮機(jī)及空氣冷凝器的電扇。壓差控制器廠(chǎng)家選用外殼選用壁掛方式;前端選用直徑6mm壓迫式階梯管，使用方便，連接牢靠，確保產(chǎn)品具有良好的密封性及防護(hù)等級(jí)。

壓差控制器一般應(yīng)用于水體系，用以操控供水管與回水管間之壓差。當(dāng)體系壓差增大而超過(guò)控制器設(shè)定值時(shí)，閥門(mén)則進(jìn)而開(kāi)大，更多的水轉(zhuǎn)向流經(jīng)旁通閥，從而使體系壓差削減。壓差的削減導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)端關(guān)小以及體系壓差的添加。

因?yàn)殡妱?dòng)車(chē)控制器的主回路中的功率開(kāi)關(guān)工作在較大的電流狀態(tài)，為發(fā)熱器件，加上合體為封閉式，控制器的安裝位置應(yīng)考慮一下事宜，今天小編為您介紹一下電動(dòng)車(chē)控制器安裝在什么位置好：

控制器的安裝位置應(yīng)具有良好的散熱環(huán)境和條件，要盡量安裝在通風(fēng)良好處或與其他金屬體相接觸的地方，以利散熱。

電動(dòng)車(chē)控制器所在位置應(yīng)盡量選在電動(dòng)車(chē)行駛時(shí)震動(dòng)小的地方，以防長(zhǎng)時(shí)間行駛中因過(guò)大的震動(dòng)力導(dǎo)致其內(nèi)部元器件引腳松動(dòng)或開(kāi)焊，可避免由于接觸不良而引發(fā)控制器工作時(shí)斷時(shí)續(xù)或不能正常工作的現(xiàn)象發(fā)生。

由于控制器盒體內(nèi)的集成電路芯片、貼片式電子元器件焊點(diǎn)和印制線(xiàn)密布，一旦有雨水易受潮發(fā)生短路故障，導(dǎo)致控制器不能正常工作或不能工作。因此，為防止控制器盒體因密封不嚴(yán)或有裂痕使雨水滲入，控制器的安裝位置應(yīng)避免雨淋或浸水。

為防止控制器因盒體無(wú)法散熱而導(dǎo)致?lián)p壞，控制器的盒體不允許用任何東西包裹；安裝控制器的空間也不能采用堆積其他物體的辦法予以固定，盒體的一至兩側(cè)可以與電動(dòng)車(chē)的金屬包廂體相接觸，以增大傳導(dǎo)散熱面積。

1.模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴(lài)度；

傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴(lài)。

2.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響；

在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中，澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀(guān)一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀(guān)一致。因此市場(chǎng)上很多的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。