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對焊法蘭的細節(jié)：

1.模鍛；將鋼材原料放在加熱爐中升溫至1200C，然后放入相應規(guī)格的模具內鍛造成型。

2.自由鍛：將鋼材原料放在加熱爐升溫至1200C，然后將原料鍛成圓餅形狀，沖孔，DN300-DN3000以上規(guī)格對焊法蘭用設備（滾杠和馬架）將沖孔的原料擴孔至需要的尺寸。

3.壓力容器：對焊法蘭II級的也可以壓制出頸部。對焊美標法蘭,對焊德標法蘭的頸部可以在鍛造中壓制出形狀來。

對焊法蘭的機械加工工藝平焊法蘭。對焊法蘭的法蘭頸機加工時，要將刀具部分的托板對好加工度數(shù)。

對焊法蘭的鑄造和鍛造

對焊法蘭的鑄造，使對焊法蘭毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有對焊法蘭鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鍛造的對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。松套法蘭按附屬元件的不同又可細分為對焊環(huán)帶頸松套法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭及翻邊環(huán)板式松套法蘭4種。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。對焊法蘭模鍛生產率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

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對焊法蘭主要是使管子與管子相互連接的零件。按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。對焊法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。