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降低氨逃逸率的解決措施

1.選擇合理的液氣比由于氨逃逸與液氣比關系密切，從抑制氨逃逸的角度考慮，選擇較大的液氣比，可有效降低液相游離氨含量，同時使氣相氨的含量很低，這樣就抑制了氣溶膠的生成。氨法脫硫一般液氣比建議采用5～10。而目前脫硫系統實際液氣比約為3.2，故需要調整一級循環泵的漿液流量，增加液氣比。

2.提高氧化率脫硫后的亞硫酸銨如果氧化不完全會造成亞硫酸銨的逃逸，氨法脫硫生成的亞硫酸銨是不穩定的化合物，需進一步氧化生成穩定的硫酸銨，若缺少氧化或氧化不充分，亞硫酸銨會在一定的條件下，分解為so2和氨氣，這會造成氨逃逸量增加，同時so2排放超標，保證充足的氧量，實現亞硫酸銨的充分氧化，可有效降低氨逃逸率。

國家對SO2、氮氧化物、粉塵等主要污染物達標排放要求日益嚴格，由于氨法脫硫技術因對不同煤種特別是高硫煤具有很強的適應性及較高的脫硫效率，因此研究并解決氨法脫硫面臨的氨逃逸、氧化率低、氯離子富集等問題，對于氨法脫硫穩定運行及超低排放具有重要意義。氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝，該工藝過程一般分成三大步驟：硫吸收、中間產品處理、副產品制造。氨法脫硫對煤中硫含量的適應性廣，低、中、高硫含量的煤種脫硫均能適應，特別適合于中高硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，費用也就越高；而采用氨法時，特別是采用廢氨水作為脫硫吸收劑時，由于脫硫副產物的價值較高，煤中含硫量越高，脫硫副產物硫酸銨的產量越大，也就越經濟。

山東明晟環保科技有限公司專注于氨法煙氣脫硫除塵技術與裝備的革新發展。針對氨法脫硫工藝出現的高腐蝕，易堵塞，氣溶膠、氨逃逸等實際問題，進行了較為完善的解決，特別是針對國家“超低排放”標準進行了設計改進，在業界擁有良好的信譽與口碑。

明晟公司主營燃煤電廠、鋼鐵、化工、煉焦、各種工業窯爐尾氣的治理，從設計、施工、開車總承包的EPC工程為客戶提供個性化服務。同時兼營環保、化工相關的設備制造及工程安裝。

1） 脫硫工程：氨-硫酸銨法、氨-亞硫酸銨法。

2） 脫硝工程：SNCR法（選擇性非催化還原脫硝技術）、臭氧脫硝新技術。

3） 脫硝脫硫除塵一體化工程。

4） 設備制造：煙氣擋板門（公司專li技術ZL 201320784346.6），I、II類壓力容器；可在現場加工制造脫硫塔主體設備。

5） 施工安裝：環保、化工設備、管道工程安裝、機電設備安裝。優化施工流程，提高管理效率，在確保安全和工程質量的前提下，成功實施“百日工程計劃”。