您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-24 19:40
【廣告】
單套CO處理廢氣流量為1000～20000m3/h，廢氣流量再加大，gao效換熱器設計困難且催化劑層也會出現明顯偏流局部過熱現象影響廢氣分解效率。2.4輔助能源RTO的燃燒室需要一支長明火，加上設備自重大、預熱時間長，一般使用液化氣、天然qi、輕柴油等做為輔助能源，不建議使用電熱。CO同樣可以使用液化氣、天然qi、輕柴油等做為輔助能源，由于設備自重較RTO輕50%，為了避免增加一個需監管的危險源，推薦使用電加熱(前提是廢氣濃度＞3500mg/m3)，處理廢氣流量15000m3/h的CO裝置電加熱系統只180kW，其預熱時間≤1.5h。
當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，先是控制系統進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。
廢塑料煉油設備是通常用于塑料回收的類型。 該機器不僅可以處理廢塑料，還可以處理輪胎和橡膠。通常，有兩種不同的塑料精煉方法：裂化和焚燒。 裂解和焚燒是兩個截然不同的過程。 焚燒是放熱過程，需要吸收大量的熱量。
廢塑料煉油設備需要使用旋轉爐等煉油設備，釜式設備也是一項很重要的煉油設備， 廢塑料煉油設備煉油有立式和臥式兩種形式，它主要是把廢塑料裝進一個巨大的罐子，然后再根據自己的實際煉油需要，加入一些催化劑，進而受熱煉油。
反應釜采用自動焊接，不僅能夠大大提高工作效率而且能夠保證焊縫的質量，從而避免油氣泄漏造成。負壓設備防止油氣倒流，避免隱患。 溫度計，壓力計，閥等充足的裝置。使用壽命長：自動焊焊縫，X射線探傷檢測技術檢測，很大限度的延長反應釜的使用壽命。
在低溫和低速加熱的條件下，有機分子有足夠的時間在其弱接頭處分散，重新組合成熱穩定的固體，并且難以進一步分解，并且固體產率增加。 在高溫高速加熱條件下，有機物的分子結構完全破碎，形成大面積的低分子有機物，產物中的氣體組分增加。
將廢塑料進行破碎摧毀、熔融，喂料至反應釜內;加入催化劑，將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進行催化裂解反應，獲得裂解氣及灰渣;灰渣經反應釜的下方出料口排出，裂解氣通過反應釜的上方出氣口進入到冷凝系統中進行冷凝，冷凝獲得的液態油品直接進入到混油罐中儲存，未被冷凝下來的裂解氣則進入到氣柜中儲存當做燃料使用。環保：的水膜除塵系統能夠使煙氣達到國際環境標準。尾氣循環利用，用于加熱反應釜，沒有氣體污染,節省燃料。反應釜接口采用密封材料密封,避免事故發生。
廢塑料煉油設備焚燒的主要產品是二氧化碳和水。 熱解的主要產品是的低分子化合物：氣態氫，，; 液體，，，等有機物和焦油，等。 固態主要是焦炭和炭黑。
廢塑料煉油設備對于具有大粒徑的有機材料，需要長的傳熱時間以實現均勻的溫度分布，并且由高濁度裂化產生的氣體和液體也經歷長的運輸過程，在此期間將發生許多次級應。 有機物的組成不同，整個熱解過程開始的溫度也不同。 在不同溫度間隔進行的反應過程是不同的，產物的組成也不同。 總之，解理的本質是加熱有機分子以將它們切割成小分子的過程，其包含許多復雜的物理和化學過程
