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瓦楞紙板使用出現的問題

作為生活中常見的包裝材料，瓦楞紙板已經成為包裝行業的新寵。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強。瓦楞紙板不宜在濕度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。目前，瓦楞紙板已經成為受人們歡迎的重要材料，但是，在使用中也會出現一些問題，我們總結出了相關的解決措施。

當瓦楞輥與涂膠輥不平衡或涂膠輥與活動輥不平衡時，可調整瓦楞輥與涂膠輥或涂膠輥與活動輥的平衡度；當導紙板位置不適或有粘附異物時，應調整導紙板的位置并清理粘附在其表面的異物。

瓦楞紙板出現搓衣板狀變形的若干原因及其消除辦法瓦楞紙板是由瓦楞層、芯紙層和里紙或面紙多層相互粘合組成的，如果其中的一層原紙的含水率偏高和偏低，那么在成型加工工藝過程中，由于受到溫度、黏合劑和機器張力和原紙質量等方面的作用，就容易出現一些質量問題。

讓紙板不再潮軟的措施

1、先檢查原紙水份，是否均勻。

2、建議使用低溫生產可以大大改善。

3、一看原紙水分，二看上膠間隙是否均勻，盡量低溫低壓生產，原紙盡量用大廠的紙，大廠漿比較勻 。

4、紙板開出來，抽一下風，抽風定型減少紙板含水量。

5、建議采取錯位擺放。

6、這種比較復雜，在當前氣候是通病，除了工藝和設備，膠水和倉儲也很重要。

單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機，它的維護和保養的好壞，除影響生產效率外，還直接影響生產出來的瓦楞紙板的質量。所以單面機該如何保養？

紙板生產設備的保養程度影響設備停機率的高低。道理很簡單：停機次數越多停機時間就越長，那么生產效率就非常低下。很多企業紙板線一天停機時間可以長達1小時左右，如果工作10小時，那么只有9個小時在生產，相當于有效生產時間只有90%。做的比較好的企業有效時間可以達到98%，停機次數只有1-2次，停機時間也是個位數。

單面機是整個瓦楞紙板生產流水線的關鍵單機，它的維護和保養的好壞，除影響生產效率外，還直接影響生產出來的瓦楞紙板的質量。

每天上班正式生產前，該加油的地方應該加油，特別是瓦楞輥和壓力輥的支承軸。檢查瓦楞輥上有無異物，如果有及時清理。

通入蒸汽，打開旁通閥，放出冷凝水，1-2分鐘后關閉旁通閥。如果前一天下班旁通閥已打開，通汽前先關閉旁通閥。

機器開始預熱，在瓦楞輥上加上N32機油，開動空壓機，加壓0.2MPa左右機械開始空運轉。注意壓力輥嚴禁加壓。當溫度達到后，輸入漿糊，打開吸風電機，開始輸入紙。

兩面紙都輸入后，送上糊盤，使之帶膠，壓力輥加壓，開始正常工作。在正常工作時，如果停機時間長，糊盤退出機器，上膠輥空運轉，防止瓦楞輥停機時間長，由于加熱，防止產生彎曲變形。

下班后，清潔機器。瓦楞輥上N32號機油空車運轉。吸附風機停機。清洗膠盤、刮膠輥、上膠輥，膠盤與上膠輥，刮膠輥一定要清潔干凈，注意洗車冷水一定不能噴到瓦楞輥上，防止瓦楞輥發生變形。

瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙以及一層箱板紙粘合而成，具有較好的彈性以及延伸性。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在生活中常被主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。當我們在使用的時候，會遇到脫膠的問題，也是挺麻煩的。那么，我們應當如何解決呢？

一、我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。嚴格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機通?？刂圃谝话倜胱笥?，且要用當天配制的糊料。

二、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當調整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。

三、間隙的調整，要根據每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm—0.10mm為好。
蕪湖市安龍印務包裝有限責任公司于2002年6月份成立，現位于蕪湖市高新技術開發區汽配路11號，交通十分便利。占地面積4000平米，標準廠房。擁有新型自動印刷生產設備，自動粘箱機，模切機、自動裝釘機，打包機等全套先進流水作業設備。