陜西h型鋼生產品牌企業 陜西景冠物資公司

高頻焊接H型鋼的優勢

高頻焊接H型鋼相比較于其他的鋼材來說，施工費用很低，并且在同樣承重的條件下，這種鋼材料的自重要大大輕于其他的鋼種，在同等承重的條件下高頻焊接H型鋼可以有效的增加室內面積，減少空間的損失，所以使得總重量大大減輕，通過這樣的方式，會使運輸或者吊裝等機械的費用也會大大降低。這是一款近些年來才出現的一種鋼材料，一出市場就大受追捧，因為其輕便的重量，使得運輸方面的成本被降低。

高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因 

裂紋的擴展速度非常緩慢，但是當它延伸到某個點后會立即斷裂，過程往往只有一瞬間，讓人措不及防裂紋擴展初的斷口會被荷載的反復打磨的很光滑，但斷裂處非常粗糙，呈顆粒狀。

進行高頻焊H型鋼的疲勞分析有兩種：1、 低周疲憊（小于10）；2、 高周疲憊（大于10）。一般用作橋梁的型鋼所承受的循環應力遠遠超過標準值，這樣的型鋼發生疲勞損壞的幾率會大大提高。

現代H型鋼的生產方法

薩克法。薩克法采用閉口式孔型，在此孔型中腿是傾斜配置的，為能后軋出平直腿部，必須在后一道中安置圓柱立輥的機架。薩克法的立壓與格林法不同，它是把壓力作用在腿寬方向上，而這容易引起軋件的移動，尤其是在閉口孔型中常常會因來料尺寸的波動，造成腿端凸出部分容易往外擠出形成耳子，影響成品質量。

H型鋼生產工藝流程

由于H型鋼腿厚與腰厚之比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。現在多數都采用步進式冷床，這不僅可以減少原來用鏈式拖運機構造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經過冷卻后的H型鋼被送入矯直機矯直。由于H型鋼斷面模數較大，一般都采用8輥或9輥式矯直機矯直，矯正輥間距可達2200mm，同時還需用臥矯進行補充矯直。