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?彎箍機

彎箍機成熟的框架旋轉矯直系統，數字計量，液壓切割，液壓五頭彎曲系統等，由計算機程序控制，實現一次性自動圓盤彎曲成箍筋。 圓盤（蝸牛）不需要放在架子上，與普通矯直機相同。 它非常適合現場使用，易于調整和維修。 電控系統PLC工業智能控制器，觸摸屏操作，矯直速度自動適應彎曲箍筋的速度，切斷滑動刀具，不存在小箍筋加重磨損的問題。操作過程中嚴禁更換心軸，改變角度和速度控制，不得添加或去除油污。 生產，每臺機器相當于4-6名工人的工作效率，而且一名工人可以操作。

全自動鋼筋彎箍機的主要原理和特點

全自動鋼筋彎箍機的主要原理和特點：

1.機器結構主要包括：機座預調，牽引機構，矯直架，液壓切割機構，自動計量裝置，彎曲裝置，軸承架，行走裝置，PLC電氣控制等。

2.全自動鋼筋彎箍機預調節部分，主要是通過車輪的預調節，使線材更好地進入矯直缸，

3.調諧柜部分，該部分主要調整矯直輪使曲線桿達到偏心量，線材完成高速旋轉矯直缸的矯直工作。

4.牽引部分由電動機提供動力，線材通過牽引輪通過減速機構向前移動，完成電線的進出工作。

引入每臺鋼筋彎箍機的電源，應經過一個獨立的配有熔斷器的外部配電箱，從配電箱出來的電線引入本鋼筋彎箍機的電器柜，并與柜內的接線端子相連，必須使用接地線，電氣部分的詳細說明見說明書。

推薦的熔斷器為30A(220一600 V)。用戶使用的電源建議自配過壓保護裝置.電源引線為5芯x 6 mm，完成調水平工作后，在接通鋼筋彎箍機之前，應做以下工作:

①重新檢查各連接器是否接緊。

②檢查并確保輸入電源相位正確。如果電源為反相位，那么電動機旋轉方向與規定的旋轉方向將不一致。

彎箍機的功能有極大的影響

對于彎箍機來說，安裝的方法對彎箍機的功能有極大的影響。如果一臺彎箍機的導軌是精密加工的，而該彎箍機安裝得不好，則不會達到加工精度。這樣就很難獲得所需要的加工精度。大多數故障都是因安裝不當引起的。

必須仔細地閱讀安裝步驟，并按照規定的安裝要求來安裝彎箍機，否則將影響彎箍機精度及使用壽命。

彎箍機應安裝在具有充分照明設施、無污染物、沒有放置雜物、具有良好通風條件而且通道暢通的車間中。