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發布時間:2021-08-17 02:09  
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耐腐蝕液下泵軸承過熱 原因:
1.軸承裝配不合理
2.軸承箱缺油或油質差
3.軸承磨損或腐蝕
4.電機軸與泵軸不在同一中心線上
清除方法:
1.重新裝配
2.清洗軸承,加油或更換油品
3.更換軸承,解 決泄漏
4.校正兩軸中心距
耐腐蝕液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類,那樣將會很亂。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場合,可以用于不同用途。
傳統式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上,并根據彈性聯軸器與泵立即傳動系統,泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤,以地腳螺栓連接組成一體,固定不動在底版上,泵的總體根據底版安裝在器皿上。
泵的徑向力與軸向力(包含泵運行中常造成的水工作壓力,離心葉輪及電機轉子凈重等)均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導軸所承擔。
為確保泵安全性一切正常運行,滾動軸承以無鹽黃油潤化之,導滾動軸承同所運輸的原材料潤化。因而,工作中時液位務必高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不一樣,則又分成正中間導滾動軸承構造和無正中間導滾動軸承的構造。

1、優點
泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送物料的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的物料,振動噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。
2、缺點
無法控制泵軸溫度,不適用于物料的輸送。
須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位。
安裝工序復雜,要求精度高。
維修較復雜且須定期更換密封,需要密封氣。
維護率高且費用大。
軸的長度不宜超過3米。

液下泵的常用金屬材質有:鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。
液下泵的常用非金屬材質有:PP、氟塑料等
針對不同的使用工況,使用不同的材質,比如輸送河水、生活污水等,一般使用鑄鐵液下泵,
輸送液體硫磺,一般就用304的材質,輸送酸堿,根據不同的溫度,選擇PP或氟塑料,
輸送特種腐蝕性介質,比如濃,一般用304L或者高純鋁都可以,
金屬礦業使用的液下泵,一般選用耐磨鋼材質,有些特殊的工況,如脫硫行業,就要用到高鉻合金材質。
而且不同的工況,液下泵所要使用的滑動軸承材質也不盡相同,一般常用材質有:石墨套、合金套等。
輸送等有毒、且的介質時,不僅僅就是考慮耐腐蝕的問題,還得做好液下泵的密封效果