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化學鍍鎳已進入發展成熟期

化學鍍鎳已進入發展成熟期，其目前的現狀可概括為：技術成熟、性能穩定、功能多樣、用途廣泛。用化學鍍鎳沉積的鍍層，有一些不同于電沉積層的特性①以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質量分數為1％～l5％，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠優于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基為還原劑時，化學鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1％～7％。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99．5％以上。

電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍

電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍。鍍鋅方管產品的利用壽命跟工作人員保養方法與頻率擁有很多關系，有關不同的使用環境，使用相對應的保養，產品得使用壽命才可以有效得延長，全都須要處境選擇一些養護操作，這類才可以產品自運用的環境當中更好地發揮成績，才能保障鍍鋅方管商品有效果得運用地時候，也可以確保安全。因此我們有以下建議：

鎳鍍層的硬度比較高,可以提高制品表面的耐磨性

鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學穩定性，有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層，以防止被介質腐蝕。鍍鋅膜來厚度一般為60-80μm。根據不同器件的要求，來適當的調整厚度。鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅源膜。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵知基體來說，鋅鍍層道屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鍍鎳通常用于印刷工業中以改善鉛表面的硬度

對于鐵基體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。鎳涂層的硬度相對較高，可以提高產品表面的耐磨性。鍍鎳通常用于印刷工業中以改善鉛表面的硬度。鍍鉻涂層薄，明亮，美觀。它通常用作多層電鍍的外層。鍍鎳的目的有三點。有利于提高掛具的結構強度。有利于今后掛具上鍍層的退除。防止錫焊在接觸酸、堿溶液時遭到溶解和互遭污染。