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橋梁預制板之間為什么不需要預留鋼筋

橋梁預制板的應用中，對此有了解的親應該知道，預制板與預制板之間是不需要預留鋼筋的，因此很多人擔心它的連接不牢固，廠家為什么會這樣做呢？

   其實，預制板之間不預留鋼筋，主要還是考慮預制安裝施工、溫度應力等因素，這種梁橋一般不會從頭到尾都是連續梁，要分聯，設置伸縮縫，以防止溫度的變化而拉斷橋梁。橋梁預制板的節段預制拼裝造橋技術本質上和常規懸臂分段澆筑、節段預制頂推一樣，是分段建造橋梁的一種，在原理上是從預應力結構、箱梁設計和分段施工法綜合而成。且一般設計為2到4跨為一聯，這一聯橋梁做簡支變連續的施工，所以預制板的聯與聯之間無直接連接，只有伸縮縫。

   但橋梁預制板的單聯各跨之間縱向會有鋼筋連接，橋墩和主梁之間的連接是支座，這樣可以保障其安全的同時留有一定的伸縮縫，確保預制板應用安全。

預制水泥橋梁板的作用，簡單了說是因為板的中空位置不受力的影響，因此將混凝土澆注在空心位置是沒有用的，這樣可以清空無應力的地方，達到減輕重量和節省成本的目的。模板在次使用前一定要涂足隔離油或脫模劑，但不得玷污鋼筋和成型后的砼表面，以后每次使用前要鏟除殘剩于模板上的砼，并涂隔離劑或脫模劑，同樣不得玷污鋼筋和成型后的砼表面。但是，沒有提倡預制水泥橋梁板，建筑物的結構由現澆結構制成。優點是房屋整體做得很好，也就是說，它更堅固。

在預制水泥橋梁板的安裝應用中，如果預制板的混凝土原料質量不高，則砂礫材料的泥漿含量高，水泥質量不合格，并且在評定時砂和礫石材料發生變化，混凝土的實驗室試驗未及時調整。當測試產品砂漿強度等級時，立方體試件可以三組進行評估，并且抗壓強度為試件的砂漿立方體試件取三個試件的算術平均值的1。當施工過程中水泥用量減少，砂礫材料含水量變化很大時，砂石和水量不及時調整，水隨機加入混凝土中，混合不均勻，不允許測量混凝土攪拌樓的計量設備。這會導致預制板泄漏并導致混凝土缺陷，例如空隙，蜂窩和麻點。

后張法預制箱梁

后張法預制箱梁

1箱梁拆除端模后要及時對錨混凝土鑿毛處理，鑿除混凝土表面砂漿，露出石子。

2 壓漿24h后，鑿除壓漿密封的砂漿，質檢人員請監理工程師檢查確認錨頭水泥漿是否飽滿，以推斷孔道內壓漿質量。檢查確認沒有問題后，鑿除錨墊板及錨具外的水泥漿體，露出鋼絞線。

3 對錨墊板、錨具及外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料進行防水處理。

4 按照設計圖“通橋（2005）2211－Ⅱ－14”設置鋼筋網片，也可以直接利用橋面防裂用鋼筋焊接網，網片與梁端按設計要求留38mm凈保護層。

5 制作一端帶有螺紋的φ12鋼筋，將鋼筋旋入錨墊板的絲孔內，并將此鋼筋與網片鋼筋焊接，以固定鋼筋網片。

6 模板采用δ＝12mm的小塊竹膠板，竹膠板上鉆孔，將帶有螺紋的φ12鋼筋露出，以便固定模板。模板低于錨穴頂部5cm，以便下灰及振搗。

7 封端混凝土采用C50無收縮混凝土，混凝土配合比為：水0.32：膠凝材料1：砂1.575：大碎石1.539：小碎石0.384：外加劑0.011：0.09。無粘結預應力筋其本身的長處將會越來越受到注重，在大跨徑橋梁上的使用正日益添加，但關于其強度和耐久性問題依然需求進一步加強研究，不斷完善。一片箱梁封端混凝土大約0.7m3，混凝土嚴格按照配合比由混凝土攪拌站拌制，通過攪拌運輸車運至現場，利用灰桶灌到模板內。灌注過程中要利用鋼筋或φ30振搗棒振搗。必須保證混凝土質量。

8 混凝土初凝后即可拆除模板，割除外露鋼筋并留出保護層。用鋼抹子將混凝土面抹平處理。

9 混凝土終凝后要立即噴涂養護劑養生。

10 封端混凝土養護結束后，采用防水涂料對封端新老混凝土之間的交接縫及新混凝土進行防水處理。

橋梁預制板的維護與保養

橋梁預制板的維護與保養

橋梁預制板的使用是目前橋梁制作中不可忽視的產品，但想要獲得更好的使用效果，維護與保養是不可忽視的，這可大大提升預制板的性能與應用效果。

   在對預制板進行維護和保養的時候，可以在橋梁預制板外面涂上模板漆，模板漆具有優異的防腐防銹性，可以有效提高建筑模板的重復使用率，從而延長建筑模板的使用壽命。如圖5-1所示，將墩臺表面劃分為若干小塊，盡量使每部分板扇尺寸相同，以便于周轉使用。使用的時候要使用100齒以上的合金鋸片及帶有軌道的鋸邊機，且裁切、打孔之后必須使用專用的封邊漆封閉切。

   在橋梁預制板上釘釘或者打孔時必須在板子的下方墊上木，避免預制板的打孔操作出現異常和開裂，更多的預制板應用資訊了解可撥打廠家的聯系電話咨詢。