鋼管混凝柱規格誠信企業“本信息長期有效”

鋼管樁沉放應留意:振動錘中心和樁中心

鋼管樁沉放應留意：振動錘中心和樁中心軸應盡量堅持在同不斷線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉艱難。沉放過程增強觀測，鋼管樁偏位不得大于10厘米，垂直度不得低于0.1%。

鋼平臺搭設

鋼管樁沉放終了后，開端停止鉆孔平臺型鋼布設，其詳細步驟如下：

各鋼管樁在順水流向恰當位置啟齒，割平鋼管樁頭裝置已拼接好的I45工字鋼橫梁，與鋼管樁（啟齒）壁點焊→澆注各鋼管樁樁頭C15砼，使I45橫梁嵌固在樁頭中→裝置I36工字鋼分配縱梁，并與I45橫梁焊接（設加勁板）→在“井”字梁上鋪設δ=10mm厚鋼板，加設平安欄桿。

平臺施工開端時即設置航標，懸掛夜間紅燈示警等通航導向標志，并打設鋼管樁防撞墩，以策平安。

應力監測:層支撐施工終了后,按點位布置第二層的應變計

應力監測：層支撐施工終了后，按點位布置層的應變計。應變計的引線引出堰外，以便當丈量。在第二層支撐施工終了后，按點位布置第二層應變計。層應力監測頻率：第二層、第三層土方開挖過程中，與位移監測同步；在封底之前和封底之后三天與位移監測同步；第二層支撐撤除前和撤除后，與位移監測同步。第二層應力監測：在第三層土方開挖過程中與層應力監測同步；在封底之前和封底之后三天與層應力監測同步。

　　除土過程中，必需增強對鋼立柱和內支撐的變形觀測，發現異常現象及時中止開挖，并采取加固措施；在中部土層開挖過程中，要留意觀測底層土的情況，如呈現冒水現象，應及時中止開挖，并向圍堰內充水，然后采用水下高壓設水吸泥至封底混凝土底標高。

斜鋼管柱的節點集中復雜，深化圖紙的準確性尤其重要，各個牛腿的角度稍有偏差都會影響構件的安裝，因此在圖紙深化時采用BIM軟件1：1整體建模，3D模型的創建，直觀的反映了各個節點的連接方式，可以將問題在建模時解決。模型建好確認無誤后，利用BIM軟件自動生成鋼構件加工圖和零件加工圖。以保證斜鋼管柱加工的準確性。

將BIM軟件自動生成的零件加工圖直接導入數控切割機中進行零件下料，利用自動坡口機完成零件坡口。在零件加工時盡可能采用自動化，減少人為操作的誤差。焊接部位一個細小的毛刺都會影響焊接質量，為了保證焊接質量，在零件裝配前必須對零件板的破口和焊接部位進行打磨，將坡口上、焊接部位的掛渣、油污、塵土、浮銹等清理干凈；已確保焊接質量。