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發(fā)布時間:2020-12-31 06:24  
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在伺服軸的正、負(fù)極限位置,裝有限位開關(guān)或接近開關(guān),這就是所謂的硬限位。硬限位是伺服軸運(yùn)動超程的后一道防護(hù),越過硬限位后的很短距離就到達(dá)機(jī)械硬限位。由于伺服系統(tǒng)功率很大,一旦撞上機(jī)械硬限位,就有可能造成機(jī)件的損壞,這是不允許的。因此,硬限位的開關(guān)動作的結(jié)果是引起緊急停車。通過鍵盤和顯示器實現(xiàn)系統(tǒng)管理和對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入和編輯修改。
當(dāng)進(jìn)給軸移動超出機(jī)床的行程后,機(jī)床的限位就會起作用,機(jī)床出現(xiàn)報警,造成手動或手輪操作時對應(yīng)坐標(biāo)軸不能繼續(xù)運(yùn)動;自動加工時所有坐標(biāo)軸會停止加工。此時,我們認(rèn)為數(shù)控車床是發(fā)生了限位故障。
主傳動鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶大話造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時補(bǔ)充油量,并清洗過濾其;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動;絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進(jìn)入。
刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位,并及時調(diào)整;開機(jī)時,應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常運(yùn)作;分層切削時刀具的終止位置當(dāng)某表面的余量較多需分層多次走刀切削時,從第二刀開始就要注意防止走刀至終點時切削深度的猛增。檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
隨著市場需求多樣化,數(shù)控車床制造商往往提供同一種數(shù)控車床可配置多種數(shù)控的選擇或數(shù)控系統(tǒng)中多種選擇功能的選擇。
數(shù)控車床制造商提供的數(shù)控車床配置的數(shù)控系統(tǒng)分為主流系統(tǒng)及可適應(yīng)的系統(tǒng),主流系統(tǒng)相對來說技術(shù)成熟性好一些,但對使用用戶應(yīng)另有要求,例如對系統(tǒng)的質(zhì)量追求、希望在國內(nèi)有較好的售后技術(shù)條件、在用戶單位使用的數(shù)控系統(tǒng)相對集中在幾家等要求,以便使用掌握和維修配件準(zhǔn)備,所以用戶單位都愿意配置自己信得過或比較熟悉的數(shù)控系統(tǒng)。2、數(shù)控車床的幾何誤差制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都直接影響工件的加工精度。
機(jī)床參考點的調(diào)整有4種方式:
1.手動回原點時,回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回原點軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置的較慢參考點定位速度,繼續(xù)向前移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回原點軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置的較慢參考點定位速度,繼續(xù)向前移動。當(dāng)系統(tǒng)檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。
2.回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。當(dāng)系統(tǒng)檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。
3.回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,回零軸再次反向;當(dāng)減速開關(guān)再次被壓下后,回零軸以尋找零脈沖速度運(yùn)行,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;(4)機(jī)床操作面板:一般均布置一個機(jī)床操作面板,用于在手動方式下對機(jī)床進(jìn)行一些必要的操作,以及在自動方式下對機(jī)床的運(yùn)行進(jìn)行必要的干預(yù)。當(dāng)系統(tǒng)檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。