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發布時間：2021-08-21 19:35
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首先我們要了解電捕焦油器的工作范圍。電捕焦油器在使用過程中，超過使用壽命的損壞一般是操作，常見的一種是超負荷工作。電捕焦油器長期超負荷工作，極易損壞。如果在這個過程中也有操作，那么更容易造成電捕焦油器的故障。
然后，為了避免電捕焦油器的突然損壞，有必要對電捕焦油器進行日常檢查。我們需要知道的是，即使電捕焦油器正常使用，在使用一段時間后，其部分部件也會因老化而逐漸損壞。電捕焦油器如果定期檢查，在完全損壞之前可以更換。否則，只有當電捕焦油器損壞時才能發現。
電捕焦油器在運行過程中，到達堆料機內壁的焦油沿壁向下流動。當焦油流動性好時，焦油流到底部，通過液封罐和回流總管排出。檢查反應器活性管表面是否突出或容易引起擊穿和放電，并立即處理。檢查下空氣分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽將其排出。檢查瓷瓶內部結焦情況，立即清理并堅持清潔。檢查電暈線是否斷開，重錘是否掉落，及時處理。電暈線焦油過多會降低電除塵器的除焦功率，應及時處理或者更換電暈線。無論電暈電極線是否位于電堆管的中心位置，電暈電極線的偏頭和鋸齒形變形都應該立即處理。
電捕焦油器不僅能夠保證后序工序對煤氣質量的要求，提高產品的回收率，而且可以明顯改善操作的環境。現如今大部分的焦化和煤氣生產廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。
電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會影響到后續工藝對煤氣的凈化程度。
綜上所述，由于后續工藝對煤氣中焦油含量的嚴格要求控制煤氣中焦油含量在生產中尤為重要。
在電捕焦油器運行過程中，到達沉淀電極內壁的焦油沿著壁向下流動。當焦油具有良好的流動性時，它將流到底部并通過液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時，建議您可以使用以下兩種方法：
首先，關閉沖洗管的出口閥，使氨水通過斜板沖洗管到達電捕焦油器，然后通過上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。
其次，沖洗管的出口閥仍關閉，氨水進入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內部，并通過下沖洗管排入液封罐。當液體密封罐中積聚了更多的焦油時，關閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。
可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無法正常排出，而是會粘在蜂窩壁和氣體分配板上。
