博理新材料的用途和特點“本信息長期有效”

操作流程

三維打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的，使用3D打印機的流程是：

1、輕點電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數字文件便被傳送到一臺噴墨打印機上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。2、而在3D打印時，軟件通過電腦輔助設計技術（CAD）完成一系列數字切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機上，后者會將連續的薄型層面堆疊起來，直到一個固態物體成型。長期來看，產業鏈的各環節會產生專業化的分離，專業材料供應商和打印企業會出現，產品設計服務會獨立或向下游消費企業轉移。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，素有“工業之i母”的稱號。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。

模具本身又是由不同的零件構成的。模具設計與制造工藝很大程度上決定著模具的品質，進而影響到模具生產的終產品的品質。模具設計制作的要求就是：尺寸精準、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；（2）噴嘴內殘料清理先預熱噴頭到220℃左右，然后用鑷子慢慢將里面的廢絲拔出來，或者拆下噴嘴進行徹底清理。設計符合工藝需要，經濟合理。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向，即做好流道系統設計。

模具的制造與開發，包括了諸如制造、驗證、試模以及修模等過程，像三維掃描這樣一種方便、快速、精準的測量系統是必需的，而3D打印在模具設計制造領域的應用不言而喻。不僅體現在產品手板打樣方面，還體現在金屬模具的直接3D打印上。

3D打印機打印出來的模型在某種程度上能夠完全替代傳統的手板，而直接金屬3D打印一套模具及其內部的熱流道系統則更加神奇而。SLM金屬3D打印技術在改善模具冷卻效率、縮短成型周期以及提高塑料制品品質方面，具有顯著的優勢，更因其層層堆疊式的激光燒結技術可生產兼具外型及內部復雜結構的模具，使得開模不僅快速，而且對模具加工產生了革命性的變革，是模具加工走向一體化，品質更提升。這樣做雖然可以理解，畢竟普通打印機也走這一模式，但3d打印機生產商所用的原料一致性太差，從形式到內容千差萬別，這讓材料生產商很難進入，研發成本和供貨風險都很大，難以形成產業鏈。

3D打印技術的優勢

就傳統制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。但對于3D打印機而言，制造形狀復雜的物品其成本并不會相應增長。另外，傳統的制造設備功能較少，做出的物品形狀種類有限。一臺3D打印機可以打印不同的形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。這種制造多樣化而不增加成本的打印將從根本上打破傳統的定價模式，并改變我們整個制造業成本構成的方式。利用3D打印出來的功能測試性能的模型和樣件，可以模擬出產品的最終形態（功能形態、曲面形態等），從而驗證產品結構是否合理，運動配合是否順暢等等。