電鍍廢水處理設備常用指南「在線咨詢」

針對傳統治理方法的缺點和不足，近年來我國環境保護工作者采用復合處理和自動控制相結合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中，設備小型化，節約了治理成本，提高了重金屬回收率。復合應用包括化學沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術等。一批專業從事設計、制造重金屬廢水治理整套設備的企業應運而生。電鍍廢水處理工藝很多：20世紀70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學法 氣浮等。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/LCu2 、28mg/LNi2 和26mg/LZn2 的電鍍廢水，排出水重金屬質量濃度均低于0．5mg/L。

電鍍廢水的特征

污染物雜

如果只是單純的產水點多還好，關鍵在于每個產水點的污染物成分不同，我們選取鍍鎳線的四個關鍵工序，以及不同類型含鎳鍍種，看看其中的污染物會有多大差異。這還只是鍍鎳的情況，考慮到銅、鋅、金、鎘等其他鍍種，電鍍工序中的污染物成分會更加復雜。

污染物雜導致的問題是分流難度大，各類指導文件中給出的“酸堿廢水，含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導致后續處理難度增加，總鎳、總磷等指標超標。

電鍍廢水處理技術特點

一、同傳統的處理工藝相比較，新的電鍍廢水處理工藝大大減少了酸堿溶液的使用量，不但降低了系統的成本投入，且利于環保。

二、該工藝的產水水質標準相對較高，能夠達到工業軟化水標準，因而回收的產水可以用于一些生產中的輔助用水。

三、采用了膜組件作為工藝的核心處理環節，整體工藝設計合理，具有非常高的可靠性能，使得系統的運行效率大大提高。

四、廢水可以直接進入膜分離系統，無需添加藥劑降低了系統的運行成本，且簡化了操作步驟，便于管理。

五、能夠減少反應綜合池廢水的處理負擔，并較大程度的保障了后級處理的負荷平衡。

電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，酸、堿等物質毒性大，有的也屬致畸型，突變體毒性高的物質，所以必須認真處理，不然污染環境貽害下一代。20世紀50年代末是中國電鍍廢水處理的開始。60年代到70年代中期開始注意，但仍然在簡單的控制排放。從20世紀70年代中期到80年代初期，大多數電鍍廢水已經得到更有效的處理，離子交換，薄膜蒸發等工藝在全國推廣使用反滲透，電滲析等工藝進入了階段工業用途，有價值的材料和水回用技術的回收也取得了長足的進步。80年至90年間開始研究污染技術的基本控制，綜合防治研究取得了可喜的成果。電鍍廢水處理方法一般情況水的酸性強也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產工藝的不同而變化。上世紀90年代以來，電鍍廢水處理經過改造，回收和閉環進一步向綜合防控的方向，多元化組合的自動控制與資源再利用技術相結合，成為電鍍廢水的主流。電鍍廢水主要來自預處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍浴，各種清洗、運行、滴水和排水等。這些廢水含有銅、鎳、鉻和鋅等重金屬離子，對環境的危害較大。目前國內外電鍍廢水處理方法有：離子交換法回收重金屬、化學處理混合廢水、鐵素體、生物方法，但投資昂貴，技術管理要求較高，在中小型企業中很難電鍍企業推廣應用。