銅陵節(jié)能附框定制多重優(yōu)惠「蕪湖創(chuàng)佳工貿(mào)」

斷續(xù)防脫附框幕墻，包括中空玻璃(1)、防脫附框O)、固定壓塊(3)和框架(8)，所述中空玻璃(1)和框架(8)通過防脫附框O)、固定壓塊C3)緊密連接；所述中空玻璃(1) 具有密封層，在密封層內(nèi)鑲嵌有防脫附框O)，防脫附框0有Oa)和Ob)兩部分組成， (2a)形成的空腔可使壓塊(3)固定在其內(nèi)部，避免和玻璃硬性接觸。防脫附框( 帶有防脫裝置Ob)插入到結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)部，在內(nèi)片玻璃自爆或損壞后能夠有效的通過防脫裝置固定住外片玻璃，使外片玻璃不會整片脫落；所述壓塊C3)固定在附框Oa)的內(nèi)部，通過不銹鋼螺釘(7)實現(xiàn)玻璃(1)和框架(8)的安裝固定。

摘要本實用新型名稱斷續(xù)防脫附框幕墻。本實用新型公開了一種斷續(xù)防脫附框幕墻，包括中空玻璃、防脫附框、固定壓塊和框架，所述中空玻璃和框架通過防脫附框、固定壓塊緊密連接；所述中空玻璃具有密封層，在密封層內(nèi)鑲嵌有防脫附框，防脫附框帶有防脫裝置；所述壓塊固定在附框的內(nèi)部，實現(xiàn)玻璃和框架的安裝固定。本實用新型的斷續(xù)防脫幕墻省去了中空玻璃后部的連接附框和結(jié)構(gòu)膠，節(jié)省了材料和成本，消除了由玻璃的固有特性帶來的隱患，實現(xiàn)了玻璃的無序安裝和更換，避免了在中空玻璃內(nèi)部鑲嵌連續(xù)鋁合金附框的困難，本實用新型經(jīng)濟(jì)、合理、安全，推廣后可帶來很大的社會效益。

門窗附框的PVC基型材及其制備方法

一種用于門窗附框的PVC基型材及其制備方法.所述PVC基型材的制備原料按重量份包括30～50份熱塑性塑料,25～35份植物纖維,20～30份填料,4～7份硅完偶聯(lián)劑和0.1～10份助劑;所述熱塑性塑料包括PVC.

一種用于門框附框的PVC基型材,具有更換方便,降低門窗滲漏,節(jié)能減排等優(yōu)點,滿足T/SCMA 0062017建筑外窗安裝用標(biāo)準(zhǔn)化木塑復(fù)合附框型材的要求;且通過使用不同種類和目數(shù)的植物纖維和塑料共同作用,在提高相容性的同時,也促進(jìn)了力學(xué)性能;且申請人通過選擇合適的塑料,可滲入和包覆植物纖維,降低吸水性,并通過添加合適填料,促進(jìn)力學(xué)性能和耐熱性的提高.

采光頂施工工藝

施工工藝：測量放線→安裝立柱→安裝橫梁→粘貼副框 →安裝玻璃→注膠及幕墻外立面清洗。玻璃采光頂?shù)陌惭b

① 測量放線： 施工隊伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分采光頂?shù)乃綐?biāo)高線和縱橫控制線，為玻璃采光頂?shù)亩ㄎ蛔龊没鶞?zhǔn)。

② 主梁安裝： 幕墻主梁的安裝工作，是從鋼結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將連接件等組裝到主梁上，用焊接將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；

③ 橫梁安裝:將橫梁的兩端和主梁的預(yù)定位置焊接，要求接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

④ 帶副框玻璃板塊的安裝：板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊用鋁合金壓塊壓到幕墻骨架上，而后再用螺絲釘與橫豎龍骨連接起來，接縫處添塞泡沫棒注釋密封膠。

一種幕墻副框型材噴涂吊掛卡具；其包括橫板、吊掛裝置、上定位板、下定位板、前定位板和后定位板；在橫板的左側(cè)固定安裝有吊掛裝置；在橫板的右側(cè)上端和下端分別固定安裝有水平的上定位板和下定位板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過上定位板和下定位板將兩個裝飾面相對的幕墻副框型材徑向定位，前定位板和后定位板對該型材軸向定位，使裝飾面扣合并使型材固定安裝在一起；再通過套管將型材掛于鉤架上進(jìn)行噴涂；這樣可有效防止噴涂時裝飾面被粉末侵染，操作過程簡單，工作效率、吊掛牢固，穩(wěn)定性強；同時針對相同型號的型材可以反復(fù)使用，成本低，實用性強。