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發布時間：2021-09-17 03:36
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高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點，液阻是一種由電解液形成的電阻，導電本質是陰陽離子。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點，正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統的啟動方式均不能滿足工藝要求。水電阻啟動柜與市場上同類型產品比較其顯著特點在于：1、起動性能遠優于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。
水電阻起動柜應用計算機技術，根據電機、拖動對象及高壓電網參數等工藝指標， 利用軟件模擬電機啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據模擬啟動曲線， 隨機調整液態軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機啟動的全過程可預測、可調整、可控制。水電阻啟動柜裝置環境條件○環境溫度：-40~50℃○濕度：≤90%○海壓低度：≤2000m○空中傾斜度不大于5°○裝置地點無火災、風險、化學腐蝕及猛烈振動。
繞線電機水電阻啟動柜具體調試步驟如下：
1、檢查設備，確保設備處于完好狀態。
2、檢查設備是否和現場其它設備配套，環境是否符合設備運行要求。
3、檢查控制線和電機轉子電纜，確保接線無誤。
4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應擺動水箱位置。
5、檢查電源電壓是否符合設備要求。
6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內部的空開QF1先應處于斷開狀態）。
7、合上QF1,絲桿應帶動極板應向上移動（復位）。若不是，應立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復位。
8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態是否正常。
9、配制液體電阻。取隨設備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內三個隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。
10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。
接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應調整電解液濃度。
水電阻啟動柜電阻的大小對應有四個特位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。報警信號的消弭可經過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的預備停車。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。
在脫機運轉時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，依據起動需求的阻值，傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。當變阻器箱體滲漏等原因出現電液箱內濃度發生較大變化時也必須重新配置電阻液。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號
水電阻的基本原理
靠溶解在水中的電解質（NaHCO3）離子導電，電解質充滿于兩個平面極板之間，構成一個電容狀的導電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設備相比，有提高電動機的功率因數，節能降耗的功能。水電阻串入電動機定子回路以后，不僅能改變電動機的轉差率S，達到調速的目的，還能增加電動機起動時的轉矩，減小起動電流。具有平滑無級調速，并可使轉速達到額定轉速。HYT系列水阻調速器是以改變串入電機轉子回路的水電阻來調轉速的，電阻越大，電機轉速越低；電阻為零，電機達 到全速。3,啟動方式，水阻柜是電極板移動來改變水電阻值實現軟起動軟停車，結構單一。
