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發布時間:2021-04-14 06:15  
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食品膨化機潤滑系統的檢查工作
換潤滑油應當在熱機下進行,也就是當設備運行結束后趁油溫沒有完全冷卻的時候放油,放完機油后打開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行清理,同時更換齒輪箱進油濾清器的濾芯。
應在齒輪箱內倒入適量的柴油對齒輪箱進行反復清洗,配合人工清理齒輪箱底殘留雜質,并手動轉動輸入軸,反復清洗兩至三次。清洗結束后加注適量的潤滑油,潤滑油油面不低于油窗的中心紅點位置。
食品膨化機產品加工階段
4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進行干燥。谷物膨化機的工作原理是利用螺旋工作部件的旋轉,將原料擠壓、破碎和磨細,同時物料被不斷進,摩擦產生的熱量使物料膠化成稀稠狀,在高溫高壓作用下突然被擠出模孔,排放在空氣中,物料在一瞬間急劇膨脹,形成海綿狀的膨化物。膨化原料含水量13%-16%,經擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進行干燥使水分降至2-5%以下,以形成松脆的質地和穩定的貨價壽命所需要的環境,由于產品密度小,故而干燥時間非常短就可以達到效果。
5、涂料-膨化和干燥后的產品要用油和調味劑進行涂噴。有能給予產品更好的口感,調味劑賦予產品不同的風味,油和調味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。
多功能玉米膨化機的研發和使用,雖使得玉米的加工質量與效率較以往有了實質性的提升,但要想更充分的發揮膨化機本有生產能力,保障玉米產量及品質,還需嚴格按照相應工藝要求對其進行安裝與調試。其次,企業的健康發展,離不開新鮮血液注入做,我們需要引進技術人才外移動,因此帶來新的管理理念和檢修方法,從而提高了設備管理的整體水平。為使得多功能玉米膨化機的安裝更加地科學化、規范化,本文現就以普通多功能玉米膨化機為例,對其主要配套設施及安裝要求做一簡要分析與探討。
多功能玉米膨化機的配套設施
◆進入生產線的物料應進行預處理,清除物料中的金屬、石頭和泥塊等雜質,防止對粉碎設備以及多功能玉米膨化機的喂料螺旋葉片、擠壓螺旋和汽塞等造成損傷,同時也可提高產品的質量。
以上就是多功能玉米膨化機的配套設施的相關內容,如有疑問或更多知識的詢問,歡迎咨詢任縣利豐機械廠。
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