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發布時間:2020-12-09 09:22  
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五金產品中,鋼絲螺套的運用范圍十分廣泛,受到使用者的一致青睞,為什么越來越多的人傾向使用鋼絲螺套呢,而不去使用其他的普通螺套,其中就可以看出鋼絲螺套有著其他普通螺套所無法體現的優勢,那么鋼絲螺套具有哪些優勢呢?
1)鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大 ,裝配時使絲套受扭力從而使其直徑變小,進入螺孔中,裝好以后 ,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固地固定在螺紋孔內。可很大限度地提高螺釘的承受強度和疲勞強度 ;鋼絲螺套使螺釘與安裝絲套的螺孔之間形成彈性連接 ,固而消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上的負荷均勻分布,從而加強了內螺紋 ,并能減振,因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。鎖緊型螺紋護套與普通型螺紋護套比較,其中部具有一圈或多圈多邊形的鎖緊圈,它們能夠在螺釘被擰入時,在螺紋的旋合面上產生強大的彈力,從而保證被可靠的鎖緊,有效地避免了緊固件因振動而產生的松動現象。
2)鋼絲螺套由極硬的冷軋鋼絲彎曲而成 ,似鏡的表面減少了摩擦和磨損,可使螺釘上由於摩擦而產生的扭力減少90%,從而用較小的旋緊螺釘力矩得到較大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使螺釘處於較佳使用狀態。可很大限度地減輕重量。
3)鋼絲螺套的材料是不銹鋼,因此具有很強的抗腐蝕性能,使其在常規環境條件下能與絕大多數的材料相匹配。
4)與普通標準內螺紋相比, 在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較高的螺釘, 這樣就可以大量節約材料,減輕重量和縮小體積。
5)鎖緊型鋼絲螺套可有效地預防緊固件因振動而產生的松動現象, 提高了螺紋連接的可靠性。具有恢復能力的鎖緊落套允許多次拆裝而不降低螺紋的承載扭距 ,使其具有較高的再使用性。 在高溫環境下,也可以阻止羅紋連接卡死或擦傷。
加工螺紋絲套對不銹鋼原材料的要求
1、攻制不銹鋼螺紋時,“脹牙”現象比較嚴重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時,螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距.
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關系到攻絲質量的關鍵。怎樣處理鋼絲螺套難以安裝機械螺絲孔的問題一點:機械螺絲孔的底孔清理不符合要求,處理方法:徹底清理鋼絲螺套的安裝底孔里面的碎屑。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,.
3、在不銹鋼材料上攻絲時,應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油 15%~20?l4;白鉛油 機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等.
4、在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件.
安裝鋼絲螺套需使用鋼絲螺套專用工具,主要包括鋼絲螺套專用絲錐(ST絲錐)、鋼絲螺套安裝扳手、沖斷器、卸套器和鋼絲螺套底孔塞規。其中,絲錐用于加工安裝鋼絲螺套用內螺紋;安裝扳手用于將鋼絲螺套旋入基體螺紋底孔內;鎖緊圈之上的部分可用手將螺釘旋入,旋到鎖緊圈后就必需用機械方法才能將螺釘裝入。沖斷器用于有折斷槽鋼絲螺套安裝柄的沖斷;卸套器用于取出裝入基體螺紋底孔中的鋼絲螺套;底孔規用于檢測螺紋底孔。
如何選擇螺紋護套專用絲錐?
螺紋護套專用絲錐是什么,什么才是螺紋護套的專用絲錐?它與常用標準型的螺紋絲錐規格有點不同。螺紋護套專用絲錐是用于螺絲孔需要安裝螺紋保護類緊固件才使用的攻牙工具。
絲錐也叫絲攻,通常我們也叫ST絲錐。它是螺紋護套產品安裝必須使用的一種工具,常用的螺紋護套專用絲錐的直槽型絲錐與螺旋槽絲錐兩種。
直槽型絲錐通常是用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用的工具。其基本材質為:HSS、含鈷高速鋼、硬質合金等。直槽絲錐通用性強,通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也便宜。但是切削速度較慢,針對性也較差。
螺紋護套專用螺旋槽絲錐,它是一種可以在攻牙的過程中自動向外排屑的攻牙工具,螺旋槽絲錐有左旋與右旋兩類。螺旋槽絲錐攻牙的螺紋精準度高,螺旋槽絲錐有良好的切削性,容易吃入底孔,通常適用于盲孔螺絲孔攻牙。