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重慶數(shù)控鍋爐怎么安裝

數(shù)控鍋爐怎么安裝：

1、數(shù)控鍋爐在安裝過程中，煙囪垂直高度應(yīng)盡量增加，室內(nèi)、外相加一般不可以低于4米。

2、數(shù)控鍋爐的泄壓管必須安裝在采暖爐供水出口的近端，補水管安裝在回水口近端，禁止在供、回水干管間安裝閥門。

3、活接應(yīng)設(shè)置在數(shù)控鍋爐供、回水口近端，這樣便于維修，安排水閥裝在系統(tǒng)低點，排氣管安裝在高點。

4、盡量減少系統(tǒng)管路拐彎以及管路過長，這是在安裝數(shù)控鍋爐過程中必須要做的，這樣可以降低循環(huán)阻力，從而使其的采暖效果更加的良好。

數(shù)控鍋爐安裝前的設(shè)備檢驗：

1、查看數(shù)控鍋爐設(shè)備、配件數(shù)量。

2、檢查數(shù)控鍋爐設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)有損傷的，馬上匯報，采取措施。

4、將數(shù)控鍋爐隨機附件、說明書等資料集中保管，以便安裝時統(tǒng)一發(fā)放。

數(shù)控鍋爐安裝準備工作：

1、安裝前應(yīng)熟悉掌握數(shù)控鍋爐及附屬設(shè)備圖紙及鍋爐房設(shè)計圖紙，并檢查技術(shù)文件審批情況。

2、檢驗設(shè)備基礎(chǔ)是否達到安裝強度，基礎(chǔ)外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等。

3、數(shù)控鍋爐基礎(chǔ)放線，基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合下列要求。

4、數(shù)控鍋爐就位后，用墊鐵找平，找正，鍋爐與基礎(chǔ)橫向允許偏差±2mm，縱向允許偏差±10mm。

數(shù)控鍋爐其他裝置的安裝：

1、板式換熱器安裝，注意分清一、二次側(cè)，不要混淆。板換的四個口都必須裝有溫度計和壓力表。

2、集氣罐安裝，每個承壓鍋爐的出水高處設(shè)置集氣罐。集氣罐的排氣管一律采用焊接，閥門采用法蘭截止閥。排氣管一般取DN15-25。

3、除污器安裝，在采暖回水主管上(循環(huán)水泵的吸入口)，并設(shè)有旁通管。除污器的位置要求便于維修和排污。

?吹灰器的維護方法

吹灰器的維護方法

1、定期檢查各密封處有無漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應(yīng)朝閥桿方向裝人。

2、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時，必須更換閥體。

3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動臂、銅套處每周一次。

4、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。

5、如電機負載過重，應(yīng)檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時取出校直。

淺析鍋爐的清洗

    鍋爐的清洗是對蒸氣鍋爐.熱水鍋爐的受熱面.水冷壁管的清洗除垢和導(dǎo)熱油鍋爐管程內(nèi)的油垢.瀝青質(zhì)污垢.碳化物.膠狀物的清除以及對其配套的換熱設(shè)備進行清洗除垢和清除污垢。

造成的危害

    蒸氣鍋爐(有壓鍋爐)是在高溫高壓條件下工作.爐內(nèi)水經(jīng)受高溫不斷蒸發(fā).爐水蒸發(fā)而析出碳酸鹽.硫酸鹽等沉積在鍋筒表面和水冷壁管上.形成大量堅硬.織密水垢.這些水垢又與鍋爐本體的腐蝕產(chǎn)物混合形成了混合性難溶垢.在一段時間內(nèi).垢層會約積越厚.超過0.5mm..就會影響鍋爐的熱效率.增加運行成本.當垢厚超過1mm時.由于1mm水垢的導(dǎo)熱熱阻是管壁熱阻的40倍.這樣鍋筒和水冷壁管就會在長時間的過熱條件下.會發(fā)生變形和爆裂.不但運行成本大大增加.并且威脅到鍋爐的安全運行.即使鍋爐進水經(jīng)過了軟化處理.但是鍋爐使用的軟水其中也有一定的硬度（殘余的鈣.鎂離子）.在一段時間內(nèi).也會造成結(jié)垢.鍋爐的清洗是必要的.必需的。3、處理：①當鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位超過＋75mm經(jīng)判斷確屬滿水時，立即查明原因。

    熱水鍋爐(無壓鍋爐)一般與采暖.衛(wèi)生熱水系統(tǒng)連接在一起.其用水一般都是無法進行嚴格的水處理軟化.這也是造成了其結(jié)垢嚴重的主要原因.由于熱水鍋爐水溫大都控制在60-70度左右.水系統(tǒng)含有大量的氣體.容易造成包括鍋爐在內(nèi)的水系統(tǒng)的低溫腐蝕.起腐蝕產(chǎn)物與鍋爐結(jié)成的水垢會附著在熱水鍋爐的水冷壁管上.增加運行成本.嚴重時會造成設(shè)備損壞。輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機）、燃料運輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。