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鋁塑管封尾機中鋁塑管的優勢

耐高低溫性能優異：長期運用溫度95度（50年，IMPa），zu1高運用溫度110度，且鋁塑管熱膨脹系數小。它與鋁的熱膨脹系數相當，只有全塑管的六分之一。受溫度變化時，變形量較小，且鋁塑管為柔性盤管，管道自身可以消化一定的變形量，不會形成管路系統的熱脹變形。而全塑管的耐高低溫性能相對較差。灌裝封尾機的后期保養工作2、清洗：拆機清洗時必須關掉總電源和空壓機。PPR長期運用溫度僅為70度（50年，IMPa）zu1高運用溫度95度。同時ppr管線膨脹系數較大，在受外部水溫（冷熱水）變化時，有較大原變形量，由于PPR管為剛性直管，自身不能消化變形量，故易形成系統彎曲變形乃至漏水。  

從灌裝封尾機理看凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是灌裝應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。灌裝封尾機雖然不能決定食品內在質量，但良好的包裝可以保證和延長食品的質量和生命，延長食品的貨架期，方便攜帶、運輸。但當轉速一定時，大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。

灌裝封尾機的機理分析

     從灌裝封尾機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應力是一種力，是灌裝應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。為使適應加工業的發展，需不斷提高產品技術水平，加強自主創新與競爭力，實施可持續發展戰略。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

  槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。受溫度變化時，變形量較小，且鋁塑管為柔性盤管，管道自身可以消化一定的變形量，不會形成管路系統的熱脹變形。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的灌裝封尾機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。