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發布時間:2021-05-31 08:26  
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圓刀片的技術革新和材料應用
圓刀片的技術革新和材料應用:
由于在高溫、高壓、高速下,不斷的要求刀片的質量提高,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況,圓刀片的發展方向將是發展和應用新的刀具材料;進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術,在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發展可轉位刀具的結構;提高刀具的制造精度,減小產品質量的差別。

圓刀片已經廣泛應用于更多的經營領域
圓刀片已經廣泛應用于更多的經營領域:圓刀片行業競爭越來越激烈。很多廠商在推進原有產品質量、開發新產品的同時,也開始了“價格戰”。毫無疑問,價格是用戶關注的問題,性價比i高一直是用戶選擇產品的常態,但用戶需要客觀理性的認識,而不僅僅是看價格顛簸,好的圓刀片質量與價格成正比。圓刀片經常被我們的客戶占用。針對這種現象,我今天就為你分析一下原因:
1.廠家經驗不足。圓刀片的刀具尺寸比是根據不同的材料配置不同的尺寸,不能用同一把刀具配置所有的材料。如果物料比較大,刀具直徑比較小,進料口的夾角就會小,稍微大一點的物料就會被卡住。
2.設備配置不合理。例如,應該使用800型圓刀片粉碎造紙廠編織物,并且應該使用兩個6極37kw電機來供電。否則動力跟不上,材料就卡住了。
3.減速機使用不合理。圓刀片是低速設備。速度越低,扭力越大。如果使用的減速機速比不合理,轉速過高,達不到應有的扭力,很容易卡死。
4.配電柜電流過載保護裝置調整不當。圓刀片配電柜內有兩個電流過載保護器,可以自行調節過載電流。如果電流值調得太小,很容易反轉,容易卡死。
正確安裝切割圓刀片非常重要
用硬質合金切削時,正確安裝切割圓刀片非常重要。 如果切削刃和工件接觸正確的位置,則圓盤刀片可能會碎裂或損壞工件,有時甚至會損壞機器。 兩個常見的問題是,圓形切割刀片不垂直于工件,或者切削刃相對于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導致圓刀片壽命,切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴重,則圓盤刀片將失效。
1.首先仔細清潔鎖定區域,然后將切削工具安裝在六角形轉塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。
2.通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產生的切屑以細絲狀流向一側,則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現象是切割刀片圓角過早磨損,這表明刀片的一側比另一側承受更大的壓力。
3.如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產零件的質量發生變化,請按照上述安裝步驟進行操作。 有時圓盤刀片的輕微碰撞會引起偏差。 因此,在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識別并防止嚴重的圓盤刀片故障。
4.切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當會引起一系列問題,其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效,切屑形成不良,側面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置,這些問題將進一步惡化。 這些現象在較舊的手動和自動機器上更常見。
