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發布時間:2020-10-22 06:43  
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現場安裝及施工前準備
1、施工準備
(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規范要求,明確施工方案確定的施工程序和安裝方案,明確儲罐施工各工序的質量標準和安全注意事項。(2)按工程總平面圖和施工組織設計的安排,布置施工場地。(3)接通施工用電、用水、平整運輸通道和吊裝占位的場地。(4)吊車、焊機、臺鉆、磨光機、彎管機、砂輪切割機、氧氣設備、腳手架等施工工具準備充足。
2、基礎驗收及定位
(1)檢查儲罐基礎標高、表面水平度及定位尺寸(包括內外筒體錨固帶)并清理干凈。基礎驗收資料齊全,應有施工設計單位的基礎設計藍圖、混凝土石塊實驗報告、基礎竣工移交單,包括標高誤差、中心誤差、坐標位置等。水平標高基準點以設計圖為準。按藍圖技術要求和有關技術規范進行復查驗收,基礎檢查驗收后,資料歸入安裝施工檔案。
(2)根據圖紙要求,首先在基礎上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點,做出明顯的標記并作為基準。以指導以后的底板鋪設,并作為扶梯定位和管口方位的依據。
3、設備開箱清點驗收(半成品復驗)
按設備安裝順序對現場設備進行開箱清點,檢查質量、核實數量,并做好記錄。開箱清點按設備供貨單位提供的裝箱清單為準。設備及材料清點完畢將檢查簽證收入檔案。
水壓試驗施工技術
內罐注水至300mm時停止灌入水,用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現象。如發現漏水應立即將水排空,進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗,同時修補過的焊接部位要進行記錄。當達到要求水位后,注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄,在停止注水期間應同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現象,應將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗,檢驗合格后繼續注水。注水至 高液位后維持設計壓力24小時,所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標志。另外,在液位達到所有的檢查液位時,沉降觀測情況都要記錄下來,沉降值不能超過相關規范要求。
大型LNG低溫儲罐建造技術
大型LNG儲罐具有體積大,的建造技術已完成國產化,因此,內部結構復雜,儲罐在儲罐建造過程中,均采用國內先進的建造技術,在保證其安全性和經濟性的情況下,采用自主設計方式,并對低溫儲罐建造技術進行優化。
在大型LNG儲罐施工時,仍存在著三大技術難點,包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼,在低溫狀態下,它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲罐結構較為特殊,故對焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結束以后,在襯板中采用鼓風機引入空氣,在空氣膨脹情況下,將罐頂抬升至罐頂就位。
在氣升前,要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板,中心環頂板中心位置采用臨時板鋪設。在吊頂鋁合金板材安裝時,由中心向外進行鋪設,并由短縫到長縫進行組裝裝焊接。