湖北立式真空燒結(jié)爐配件產(chǎn)品性價(jià)比高「在線咨詢」

由于加熱鹽浴爐存在很多缺點(diǎn)：所用原料有毒，產(chǎn)生的廢氣、廢渣污染環(huán)境，淬火作業(yè)以及脫氧撈渣時(shí)，員工在爐前承受高溫輻射，工作條件艱辛，淬油冷卻時(shí)，黑煙騰起直沖屋頂，鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重，這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此，再也不能用犧牲環(huán)境和員工健康為代價(jià)換取眼前利益，政府部門已經(jīng)嚴(yán)令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。

零件表面和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。

應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料給出的數(shù)據(jù)來設(shè)定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火穩(wěn)定性高的場(chǎng)合取上限，防止開裂和變形的場(chǎng)合取下限，保溫時(shí)間指全爐厚零件心部到達(dá)淬火溫度后停留時(shí)間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關(guān)。

用H=30 厚度/50*10min進(jìn)行估算保溫時(shí)間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時(shí)，一般要經(jīng)過兩次預(yù)熱：次580℃，第二次850℃。次預(yù)熱保溫時(shí)間是淬火保溫時(shí)間H的2倍；第二次預(yù)熱保溫時(shí)間約為H/3.

(3)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對(duì)性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。

(4)嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

(5)自動(dòng)化程度高：真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜帷⒗鋮s等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無(wú)法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動(dòng)作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的目動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動(dòng)。

       真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長(zhǎng)期閑置時(shí)泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個(gè)數(shù)，1h后再讀一個(gè)數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握真空爐設(shè)備泄漏變化趨勢(shì)，如真空爐設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

　　編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程，建立運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間，加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握真空爐設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì)，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)電爐子負(fù)荷和工作狀況，提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備修理用料，編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān)，其波動(dòng)壽命6000～10000h。

　　在真空爐系統(tǒng)檢漏時(shí)，除用泥糊堵外，也可用針管吸射劍所懷疑的漏點(diǎn)處，觀察真空表讀數(shù)有無(wú)變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏。真空爐擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。

     真空燒結(jié)爐的應(yīng)急方法

　　1冷卻水失常

　　1、供認(rèn)加熱電源已間斷。

　　2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量失常時(shí)，應(yīng)從速選用應(yīng)急方法，如能保證水量，請(qǐng)繼續(xù)堅(jiān)持真空，如不能選用應(yīng)急方法，堅(jiān)持原狀，供認(rèn)設(shè)備冷卻下來。

　　3、冷卻水發(fā)生失常時(shí)，設(shè)備處于間斷情況，立刻接通緊急用冷卻水。

　　4、在高溫（超過200即視為高溫）時(shí)，假設(shè)冷卻水間斷了，假設(shè)不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵或許被損壞。

　　2緊縮空氣的間斷

　　1、緊縮空氣失常報(bào)警時(shí)，設(shè)備處于間斷情況，應(yīng)從速到備用的緊縮機(jī)房，讓其恢復(fù)作業(yè)。

　　2、真空中如緊縮空氣失常報(bào)警，且恢復(fù)需求較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，則間斷真空，讓設(shè)備停下來。

　　3俄然停電

　　1、停電時(shí)，假設(shè)斷水，應(yīng)立即接通備用的冷卻水，接通水源。

　　2、假設(shè)在非升溫、加熱和冷卻時(shí)，能夠從速恢復(fù)時(shí)，重新啟動(dòng)設(shè)備，繼續(xù)工作如需求較長(zhǎng)時(shí)間，則將設(shè)備堅(jiān)持原狀。

　　3、假設(shè)正在加熱和冷卻時(shí)，能夠從速恢復(fù)時(shí)，重新啟動(dòng)設(shè)備，假設(shè)需求較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，則堅(jiān)持原狀，讓設(shè)備天然冷卻下來。

　　4加熱電源掉電

　　1、水壓低，當(dāng)水壓低于0.15MPa，壓力表報(bào)警。

　　2、接地缺點(diǎn)。

　　3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器聯(lián)接處有必要聯(lián)接牢固，與反射屏絕緣要好。

　　4、若爐內(nèi)壓力為13.3-66.5Pa時(shí)（此真空度容易發(fā)生放電）。電源出現(xiàn)缺點(diǎn)，掉電的原因能夠以為由于電介質(zhì)擊穿而引起的放電。