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發(fā)布時間:2020-12-17 08:56  
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鋁型材缺陷是導(dǎo)致廢料的一個因素,鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高,擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少鋁型材產(chǎn)生缺陷。
1.非擠壓周期時間-假設(shè)鋁型材擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時30根鋁棒,每個非擠壓周期節(jié)省10秒時間,那么每天就可以增加2小時的擠壓時間,2小時意味著8%還多的產(chǎn)量,即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。
2.停機(jī)時間(運(yùn)轉(zhuǎn)中斷)-因停機(jī)而造成的損失巨大(我們所舉的例子中停機(jī)損失為每分鐘48.00元),更何況在停機(jī)期間因為沒有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。
3.擠壓速度-外購的高技術(shù)鋁型材模具所帶來的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實(shí)現(xiàn)更快的擠壓速度,那么一個中等數(shù)量的訂單就可以彌補(bǔ)因購買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例,假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時,因為購買高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元,只要擠壓速度上增長50%,基本生產(chǎn)效率達(dá)到800公斤/小時,那么一個不到10噸的訂單就可以彌補(bǔ)因為使用價格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了。
4.使用多孔模具,在擠壓速度上可以增加200%(2孔模具)甚至300%(3孔模具),所帶來的經(jīng)濟(jì)效益因此會更高。
有可能造成空氣被帶入的因素有三個:
1.鐓粗造成的氣體殘留-只有在盛錠筒直徑大于柱棒直徑時柱棒才能被裝入盛錠筒。對盛錠筒內(nèi)的柱棒施壓致柱棒延展至盛錠筒直徑后,必須排出攜帶的空氣。這些空氣是通過“排氣循環(huán)”來釋放的。擠壓墊的正常運(yùn)作對成功排氣非常重要。
2.長棒熱剪造成的氣體殘留-對柱棒熱剪切產(chǎn)生的剪切面是不可能、垂直的。簡易長棒熱剪切會導(dǎo)致柱棒的嚴(yán)重扭曲,造成橢圓形的橫截面和被剪切端巨大的倒圓角。即使是的長棒熱剪,被剪切柱棒的邊角總會出現(xiàn)倒圓。當(dāng)柱棒在盛錠筒內(nèi)鐓粗時這個倒圓很容易導(dǎo)致空氣殘留。
長棒熱鋸可以替換長棒熱剪。利用長棒熱鋸可以鋸切出垂直的柱棒表面。沒有變形不會有空氣帶入。但有些鋁型材廠家因為鋸切會產(chǎn)生鋁屑而不愿使用長棒熱鋸。從鋁擠壓經(jīng)濟(jì)學(xué)角度出發(fā),非常重要的一點(diǎn)是鋸切產(chǎn)生的鋁屑尚沒有花費(fèi)任何擠壓時間也不可能降低鋁鋁型材的生產(chǎn)效率。這些鋁屑都是低價值的廢料,不會造成任何增值工序的費(fèi)用增加。處理這些廢料需要的是再熔化處理的成本。
如果長棒熱鋸可以將鋁型材利用率提高0.5%,那么鋸切產(chǎn)生的鋁屑的成本就低于鋁型材廢料的價值了。在北美安裝的加熱設(shè)備中,已有超過90%的廠家把目光從長棒熱剪轉(zhuǎn)向了選用長棒熱鋸。還有很多原來使用長棒熱剪的用戶將設(shè)備升級為長棒熱鋸,正是因為他們看到了使用長棒熱鋸會大大減少鋁型材缺陷的事實(shí)。
3.因兩段拼接柱棒而造成的氣體殘留-由于兩段短柱棒的表面幾乎是平的,帶入空氣的可能性很小。鋸切的質(zhì)量直接影響到兩段短柱棒之間帶入空氣的多少?,F(xiàn)在有一種新的技術(shù)可以避免出現(xiàn)兩段拼接柱棒。這就是柱棒旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)。在切出所需長度的柱棒之前,柱棒旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)可以將剩余的一段不足設(shè)定長度的柱棒焊接到下一整根長棒上,從而消除因兩段拼接柱棒而帶入空氣的可能性。