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發(fā)布時間:2021-09-02 21:17  
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壓鑄模可對型腔、墊板進行強度校核
通常,壓鑄時,模具內(nèi)壓力為70-100MPa,為使模具不變形錯位,型腔要充分厚,安裝型芯的板及墊板要充分厚,必要時墊板下可以增加支墊。型芯與型腔要安裝可靠,型芯與安裝孔側面粗糙度要合適,粗糙度不能太低,穿通孔型芯應兩邊固定,以防止產(chǎn)品一邊壁厚,一邊壁薄。對產(chǎn)品上盲孔的型芯,也應從進料口部位、數(shù)量及型芯加固上想辦法,使型芯受力均衡。
對壓鑄模可對型腔、墊板進行強度校核。對型腔壁厚進行強度、剛度校核,對墊板進行剛度校核。除在模具結構上采取某些保證措施之外,還得選用變形小、強度好的模具材料。另外,模具導柱與導套之間存在間隙,或?qū)е自谑褂眠^程中的磨損都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是尺寸精度高的產(chǎn)品,為了保證產(chǎn)品精度,可在分型面上設置動、定模錐面配合部分,或者在型腔周圍適當?shù)牡胤皆O置2-4個定位桿,起定位及增強作用,以防止動、定模錯位,這對大型、大批量生產(chǎn)用模更為重要。
加強筋厚度和壓鑄件壁厚關系
對于大平面或壁薄的壓鑄件,其強度、剛性較差,易變形,這時利用加強筋可以有效防止壓鑄件收縮、斷裂,消除變形,增強壓鑄件的強度與剛性,對過高的柱、臺等結構,可以利用加強筋改善應力分布狀況,防止根部斷裂,同時加強筋可以輔助熔化金屬的流動,提高鑄件的填充性能。加強筋的根部厚度不大于此處壁的厚度,一般厚度設計為0.8~2.0mm;加強筋的脫模斜度一般設計為1°~3°,高度越高設計脫模斜度越小;加強筋根部需添加圓角,以避免零件截面急劇變化,同時輔助熔化金屬流動,減小零件應力集中,提升零件強度,圓角一般接近與此處壁厚;加強筋高度一般不超過其厚度的5倍,加強筋厚度一般要求均勻,若設計太薄,加強筋本身易斷裂,若太厚,則易產(chǎn)生凹陷、氣孔等缺陷。表1為加強筋厚度和壓鑄件壁厚關系。
鋁合金壓鑄件的五大特性
鋁合金壓鑄件的五大特性
一、耐久性:鋁的穩(wěn)定性強、耐氧化,鋁合金鑄件不會生銹、耐腐蝕;表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料,制造出來的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長久保持不褪色。
二、可塑性:鋁的延展性好,便于各種造型設計。有韌性,可反復循環(huán)使用,應用范圍更為廣泛。
三、安全性:經(jīng)過各種嚴格的試驗,保證鋁合金壓鑄件對、風壓、風化的抵抗強度。
獨特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕,減輕搬運施工作業(yè)中的負擔,減少危險發(fā)生。
四、創(chuàng)意性:紋飾由專業(yè)設計師專門設計,世界潮流。可根據(jù)業(yè)主喜好,另行設計紋飾,打造家居專屬特權。
五、重量輕:鋁合金壓鑄件還有重量輕,安裝和維護更為方便的特點。