湖南內(nèi)襯陶瓷噴煤槍常用指南「鐵盈管業(yè)」

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的概述

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍自20世紀(jì)60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，內(nèi)襯陶瓷噴煤槍在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討，人們?cè)趦?nèi)襯陶瓷噴煤槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。整體鑲嵌氧化鋁陶瓷管管道是針對(duì)高磨損工況、提高管道輸送清潔環(huán)保較為理想的輸送管道，使用在鍋爐省煤器下整體鑲嵌氧化鋁陶瓷管彎頭是一般耐磨彎頭使用壽命的十倍，是提高磨損管道輸送清潔物料較為理想的耐磨管道。

我公司服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的內(nèi)襯陶瓷噴煤槍都是對(duì)煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在內(nèi)襯陶瓷噴煤槍及風(fēng)口前端形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無(wú)法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對(duì)提高煤粉燃燒率無(wú)疑會(huì)起到非常有益的作用。同時(shí)這也有利于防止內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的堵塞。德國(guó)施韋爾根1號(hào)高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的內(nèi)襯陶瓷噴煤槍形式.

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的質(zhì)量問(wèn)題。但認(rèn)真分析檢查內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的損壞狀況，可能對(duì)查清原因解決問(wèn)題會(huì)有很大的幫助。內(nèi)襯陶瓷噴煤槍插入直吹管開(kāi)始工作，在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)內(nèi)襯陶瓷噴煤槍前端500mm以?xún)?nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后內(nèi)襯陶瓷噴煤槍工作時(shí)間不長(zhǎng)。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、內(nèi)襯陶瓷噴煤槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。我公司產(chǎn)品具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、等綜合機(jī)械性能，廣泛用于冶金、電力、礦山化工等細(xì)型顆粒輸送類(lèi)行業(yè)。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的質(zhì)量問(wèn)題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。公司致力于耐磨合金新材料、、隔熱、防腐新材料技術(shù)的開(kāi)發(fā)與推廣，主要針對(duì)于電力鍋爐、煙道、窯爐的處理、隔熱處理、防腐處理提增產(chǎn)降耗。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開(kāi)花”：發(fā)生在內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及內(nèi)襯陶瓷噴煤槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過(guò)深容易造成內(nèi)襯陶瓷噴煤槍頭部燒損“開(kāi)花”，插槍過(guò)淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。這主要是由于其制備技術(shù)不過(guò)關(guān)，在制備的過(guò)程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。當(dāng)然，內(nèi)襯陶瓷噴煤槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后，也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。