熱轉印燙畫誠信企業推薦「合肥刷刷」

 常見的紡織品轉印技術是膠膜轉印與升華轉印。（1) 升華轉印：技術主要僅適用于表層是聚酯纖維(polyester)的衣服，例如快速排汗衫與

Physical舒適衫，且以白色衣服(印制圖案的位置為白色，但衣服的其他部分可以是其他顏色，例如彩袖)。有色衣服采用數位升華后，

墨水與有色纖維融合，會使圖案的顏色與原來不同，不建議使用。 (2) 膠膜轉印：技術主要用于棉質含量極高的衣服。各種顏色皆可膠膜轉

印，但是深色衣服要用價格較高的“深色衣服轉印紙”，膠質較重，且品質較不穩定。高清熱轉印膜的生產流程：高清熱轉印膜的生產流程跟傳統熱轉印膜大致相同，同樣需要經過以下六個步驟：1.先根據要印制的高清熱轉印花膜的工藝涂布空白PET膜（涂布離型）；2.進行圖案的印刷（印刷工序）；3.將印刷好圖案的熱轉印膜背膠（涂布膠水工序）；4.將背膠好的熱轉印膜進行檢驗（品檢工序），確保花膜質量；5.將熱轉印膜分條（分切工序）；6.將分條好的熱轉印膜進行包裝標識（包裝工序）。

模內裝飾一般分為模內貼標（IML）、模內轉印膜（IMR）、模內涂布（IMC）。模內裝飾工藝，特別是IML和IMR工藝，有著諸多方面的優點，能有效減少制品再加工工序和周期，解決多面、異形面等裝飾難題，提升制品品質和檔次，自動化生產程度和效率較高，環保生產和環保使用性能突出等。

四大步驟解決熱轉印膜燙印缺陷：

1、保持機器干凈：保持機器的重要部件干凈，不能沾上油污跟灰塵、保持熱轉印膜干凈，不能沾有指紋和灰塵、保持承印產品干凈，無灰塵、油污、保持加工者的手干凈，無油污、無汗水。2、燙印溫度：燙印溫度對熱轉印產品質量有明顯的影響，燙溫過高易損壞承印物，燙溫過低可能無法達到正常轉印。燙溫應視承印物、花膜、熱轉印機這些因素來定，不同材質有不同的燙溫。3、燙印壓力：燙印壓力必需調劑到適當，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調劑到適合燙印壓力后應將壓力調節鎖緊，免得在批量生產中發生變化。4、燙印速度：燙印時間(速度)應根據具體燙印物來確定，在保證燙印效果的情況下，速度越快生產效率越高，但有些產品由于某些特殊的條件所限必須采用慢速燙印。

特色

何謂熱轉印？熱轉印是印制圖案于各種材質商品上的新方法，特別適合制作少量多樣的個性化及定制類商品、以及印制包含全彩圖像或照片的圖案。其原理是將數位圖案透過印表機以轉印墨水印在轉印紙上，再以轉印機，高溫高壓地將圖案精準的轉印到商品表面，完成商品印制。可以在皮革、紡織布料、有機玻璃、金屬、塑料、水晶、木制品、銅版紙張等任意相對平面材質上，進行一次性多色、任意復雜色、過渡色印刷的數碼印刷機，它不需要制版、套色和復雜的曬板程序，不會對材質的造成損壞，自產品上市以來 ，獲得各行業人士的高度評價，進行二次增購的工廠客戶日益增多。熱轉印技術還可使用各種不同的轉印材質，達到不同的印制效果，主要的有膠膜轉印與升華轉印。

轉印印花設備

　　一般可分為兩種兩類。兩種是：一種為間歇式的，一般稱為平版式；另一種是連續式的，主要是熱輥式。兩類是：一類為加壓類；另一類為減壓類，即采取抽氣的所謂真空轉印印花，減壓轉印印花適用于變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物，如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉印印花也可以使一部分不耐升華的分散染料得到應用，從而擴大了染料的選擇面；另一方面也可以增加得色量和轉印速度。