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              冷軋鋁卷可量尺定做【泰潤鋁業(yè)】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 11:42  

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              5052鋁板的電解著色

              5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性,因此在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色,生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主,相對(duì)于單鎳鹽著色,錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮,色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差,鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。花紋鋁板3、表面質(zhì)量的檢查:在花紋鋁板的表面除了要看清潔與否之外,我們需要看到更多的東西,比如我們應(yīng)該看看鋁板材是否出現(xiàn)了一些裂痕或者出現(xiàn)了一些腐蝕的現(xiàn)象,這些都是需要仔細(xì)的觀察的才能發(fā)現(xiàn)的。




                擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合,否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷,同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時(shí),模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時(shí)間不同,使型材組織不均一,也會(huì)產(chǎn)生色差。   陽極氧化對(duì)電解著色的色差有很重要的影響,尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色,立式氧化槽深7.5m,上下槽液容易產(chǎn)生溫差,溫度對(duì)陽極氧化有重要的影響,溫度高,氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大,反之,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。4、封孔質(zhì)量酸浸法:封孔的形成是在進(jìn)行的陽極氧化后才形成的,如果這些封孔沒有很好的處理的話,就會(huì)導(dǎo)致以后的鋁板材被腐蝕的現(xiàn)象出現(xiàn)。


              關(guān)于各種厚度鋁板的折彎問

              近經(jīng)常碰到客戶在買鋁板時(shí)會(huì)問關(guān)于鋁材折彎的問題,比如3mm的鋁板折彎的時(shí)候該系數(shù)是多少~該用哪些刀?;5mm厚的鋁板折彎系數(shù)是多少?鋁板折彎時(shí)為什么會(huì)開裂?等

                其實(shí)鋁板折彎系數(shù)是有規(guī)律的,一般是鋁板厚度的0.8倍,比如3mm,鋁板折彎系數(shù)是2.4,5mm鋁板折彎系數(shù)是4.   用刀的話一般用尖刀為佳,用直劍刀壓力太大,鋁板容易有裂紋。




                鋁板折彎180度時(shí)開裂的原因

                1、折彎的邊與鋁板的軋制方向平行,這樣很容易開裂,將折彎方向轉(zhuǎn)90度。

                2、180度折彎角度太多,要大于折彎半徑,一般折彎半徑為板厚的1.5倍

                3、材料的原因,用有的鋁板是合金,韌性沒有純鋁鋁板好,易開裂。

                4、板材厚度太厚,折彎180度超出了材料的彎曲極限。


              鋁板生產(chǎn)廠家淺析鋁板為什么會(huì)發(fā)脆?

              1、對(duì)于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度,或者增大壓縮比來解決,模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力;在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng);還可以通過改變配方,調(diào)整擠出工藝參數(shù),增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。作為一種材料,鋁還具有優(yōu)異的強(qiáng)度重量比,這意味著鋁做的外墻系統(tǒng)可以比鋼板更小巧。

                2、定型模的冷卻速率,冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型,達(dá)到使用目的。

                3、口模截面設(shè)計(jì)不合理,尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理,這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在,需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。

                4、口模出料不均勻,造成型材壁厚薄不一致,或者密實(shí)度不一致。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別,至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說。

                5、模頭壓力不足,模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成鋁板制品不致密,影響物理性能。





              合金鋁卷氧化膜不均勻的原因

              大家應(yīng)該都知道合金鋁卷的表面有氧化膜,可以保護(hù)合金鋁卷但有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)氧化膜會(huì)出現(xiàn)顏色不均的情況。那么這是怎么回事呢?下面合金鋁卷廠家山東金誠鋁業(yè)給大家介紹一下合金鋁卷氧化膜不均勻的問題原因及預(yù)防。




                 1、問題:擺動(dòng)在插槽中工作面積過大,然后在氧化膜生成的顏色不一致。

                 預(yù)防的辦法:氧化工件回轉(zhuǎn)起伏小,可以安靜的處置,但是當(dāng)溶液溫度過低容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然.

                 2、問題:合金鋁卷加工包覆層被破壞的部分被切斷時(shí),外穿著鋁合金,內(nèi)層是雜鋁,由于區(qū)別較大,因此氧化后會(huì)產(chǎn)生''狀斑點(diǎn)。

              鋁卷

                 預(yù)防的辦法:材料嚴(yán)格把控,減少或清除雜鋁。

                 3、問題:工藝操作在工件堿性蝕刻處置不完整,原來的部分氧化膜,污垢不能整除;堿性蝕刻光后立即進(jìn)行處置,表面上仍堿性;在轉(zhuǎn)移過程中的工件接觸異物。

                 預(yù)防的辦法:生產(chǎn) 過程 中 嚴(yán)格 保證合金鋁卷工藝的完整性,才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。



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