硬質陽極氧化產品介紹“本信息長期有效”

鋁件加工后陽極氧化工藝技術

工件的裝夾

1.防止工件裝夾變形：夾具非同掛具，夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意，應避免用力過猛導致工件變形。

2.防止裝夾過松：當工件裝夾過松時，夾具與工件之間的電流會時通時斷，鋁型材生產廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。

3.逐一裝夾需染色的陽極化件：有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。大量染色時，染液初濃后淡，染出顏色即會出現深淺不一，故應注意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。這種方法雖在一定場合下可節省工時和提率，但只可用于某些質量要求不高的本色陽極氧化，即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜，也不易被識別出來。但對于需要染黑色的工件，采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾，保證陽極氧化質量。

精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制

1.陽極氧化溶液的溫度與時間的關系：溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時間應越長。第二、電化學氧化這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達到5～20微米，能夠提升一定的硬度。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解，出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。

鋁氧化處理方法的相關類別有哪些

其中一種是化學氧化，另一種是電化學氧化。這一現象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。什么是化學氧化，顧名思義就是通過化學反應對鋁進行氧化工作。化學氧化的時候它的氧化膜比較較薄，厚度很小，質地較軟而且有很多的孔，因此它的吸附性較好，但它不耐磨且不耐腐蝕。電化學氧化，它的硬度較高，耐熱和絕緣性都很好，耐腐蝕能力也很高。