數(shù)控電液同步折彎機(jī)生產(chǎn)廠家高性價比的選擇

簡介數(shù)控折彎機(jī)的保養(yǎng)知識

這篇文章的主題是什么？為：數(shù)控折彎機(jī)的保養(yǎng)知識。為什么要介紹這一知識，因?yàn)榍懊鏇]介紹到。下面，就來看具體內(nèi)容。

數(shù)控折彎機(jī)的保養(yǎng)分為幾部分：為外保養(yǎng)、電氣控制、潤滑裝置、周邊設(shè)備以及刀具。

1.外保養(yǎng)

(1)對機(jī)臺外表和保護(hù)罩進(jìn)行擦拭，以保證內(nèi)外的清潔。

(2)附件擦拭干凈，并清掃機(jī)床的周圍環(huán)境。

(3)機(jī)床的表面及其死角部位的油漆應(yīng)能見本色，且光滑。

2.電氣控制

(1)檢查電器箱是否完好，有無損壞。

(2)各電器元件是否有損壞，是否需要進(jìn)行修復(fù)或更換，元件之間的接線情況是否良好。

(3)主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常良好、安全可靠，有無異常或發(fā)熱、噪音。

(4)數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行是否準(zhǔn)確，是否達(dá)到精度要求；數(shù)控裝置能否準(zhǔn)確輸入。

3.潤滑裝置

(1)個潤滑部位的潤滑是否良好充足，油路和油杯中的油量是否充足。

(2)閥體是否導(dǎo)通靈活，有無堵塞現(xiàn)象。

(3)過濾裝置是否清潔，如有堵塞，應(yīng)及時清理。

4.周邊設(shè)備

(1)毛坯件及各種物料的放置是否合理，并安全可靠。

(2)腳踏開關(guān)保護(hù)罩是否安裝使用合理。

5.刀具

(1)上下刀具的運(yùn)動是否正常，有無偏離，且動作是否靈活可靠。

(2)上滑塊與工作臺的平行度是否良好，直控平衡閥的位置是否準(zhǔn)確。

以上就是數(shù)控折彎機(jī)的保養(yǎng)內(nèi)容，希望能為大家提供一些專業(yè)性的指導(dǎo)，僅供參考學(xué)習(xí)！

折彎機(jī)操作工的崗位職責(zé)介紹

1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

3.檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

4.折彎機(jī)啟動前須仔細(xì)檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

5.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

7.設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。

9.折彎機(jī)折板料時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。

10.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

11.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

12.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。

13.不要獨(dú)自1人操作折彎機(jī)，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

14.工作臺上不得放置其他物品。

15.調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。

16.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。