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耐磨錘頭定制

所破碎物料的塊度與硬度  

物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。當然了，錘頭的硬度也不是越高越好，一般高鉻合金錘頭的硬度保持在58-61之間是的。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。  

錘式破碎機內部間隙的調整

錘式破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。早在1930年，美國就對高鉻錘頭進行了研究，由于鉻含量較高，因此在沖天爐熔煉時一方面鉻易和碳結合，使碳含量不易控制。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。耐磨錘頭定制

高鉻錘頭不宜用沖天爐熔煉，因為鉻的燒損太大，且極易與碳化合，碳含量也不易控制。高鉻錘頭可以在任何電爐中熔化。感應爐中熔化溫度不必太高，1480℃已經足夠，這是因為熔池本身就有攪拌作用。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。電弧爐中熔化要到1560℃，成分才得以均勻化，也使增碳容易。

 高鉻錘頭比其它低合金錘頭有更大的開裂傾向，有時錘頭開箱時就已經開裂。因此，在錘頭設計上應注意不讓錘頭的收縮受阻，以免造成開裂。錘頭在鑄型中應充分冷卻，然后開箱。開箱溫度過高是錘頭開裂的常見原因。由于錘頭的熱導率低，故若開箱太早，使錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中空冷到室溫，使錘頭內部造成較大的溫差。看錘頭型號：復合式破碎機錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據錘頭的重量來劃分的，消費者應根據實際的破碎機型號來選擇，不能盲目的認為，錘頭越重，研發效率越高說法。這樣，馬氏體相變應力加上溫差應力，嚴重時使錘頭開裂。避免這種開裂的方法是使錘頭在鑄型中充分冷卻；或在Ms點溫度以上開箱，并迅速將鑄件移入絕熱材料中較高溫度的爐中，使錘頭獲得均勻而緩慢的冷卻。耐磨錘頭定制

錘頭有它自己的優勢，我們消費者都知道，普通的錘頭制作出來我們就是用來敲擊東西使用的，尤其是可以幫助我們敲擊一些比較尖利的東西。今天我們要說的是市面上的一些工業上使用的錘頭，有別于我們自己家中使用的小錘頭。錘頭廠家在制作的時候使用的材質也多數是使用著不同的鐵質的為多。現在很多人家中如果想要使用著其他材質的錘頭的話，一般市面上也是不多見的。有些錘頭表面上沒有問題，但事實上已經接近損壞的邊緣，這時候如果繼續工作，錘頭很可能停止替換操作，那么該如何對錘頭進行檢測呢。大件的錘頭，像是高鉻錘頭一般使用的地方多數是工業用途上的比較多，而且高鉻錘頭的材質也是多種多樣的。今天我們就說說其中結實耐用的一種高鉻錘頭材質。耐磨錘頭定制

高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨？錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比擬經濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點，然則因為其耐磨性高，節儉了大批的換錘頭的時間，但是性價比與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好，但耐磨機能不如高鉻錘頭，但得當較硬較大的物料；高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時易碎，但較得當破碎較小物料和質地較軟的物料。若澆注溫度過低，又會引起冷隔，使耐磨鑄鐵與碳鋼的結合強度下降，氣體和夾雜物也不易排出。耐磨錘頭定制