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SC認(rèn)證對(duì)食品車間十萬(wàn)級(jí)凈化工程的要求：

潔凈空氣等級(jí)（ISO分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）食品工業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)灌裝間ISO等級(jí) 4級(jí)

內(nèi)包材貯存室ISO等級(jí) 5級(jí)

人員凈化室ISO等級(jí) 7級(jí)

地面、墻壁地面：應(yīng)有1%—2%的排水坡度。

墻壁：相對(duì)濕度超過80%的潔凈區(qū)，墻壁應(yīng)使用防霉涂料，防霉涂料應(yīng)符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合《GB 18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)的限量》的規(guī)定。

    食品生產(chǎn)無(wú)塵車間的化學(xué)處理酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與菌污染常用的方法, 每天班前、班后對(duì)車間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒噴灑，殺滅霉菌。

    對(duì)于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。

    食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

    紫外線對(duì)霉菌孢子的殺菌效果有限時(shí)，可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理。

    潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施，將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。

    食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對(duì)一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實(shí)施一次深度清潔）。

    即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念, 隨時(shí)注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強(qiáng)員工衛(wèi)生教育著手。

凈化車間施工流程中應(yīng)使用可靠性高的運(yùn)行設(shè)施進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)，應(yīng)確保建筑設(shè)備的安全運(yùn)行，當(dāng)一旦出現(xiàn)事故后，確保人員、財(cái)產(chǎn)安全。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)具備同凈化車間內(nèi)的工藝裝備水平，建筑處理和裝飾水平相適應(yīng)的等級(jí)水平，凈化車間的耐久性、耐火能力，裝修應(yīng)與裝備水平相互協(xié)調(diào)，使投資長(zhǎng)期長(zhǎng)揮作用。

公司承接全國(guó)各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無(wú)塵凈化室、生物工程、潔凈手術(shù)室、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設(shè)計(jì)及安裝。 可承建十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、到百級(jí)的各類GMP凈化工程。