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發布時間:2021-09-08 03:41  
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主 要生產設備
生產用單螺桿擠出吹塑機組 ◇螺桿為混煉型平頭突變式 ,螺 桿長徑比 (L/D)為 (25~28):1,螺 桿壓縮 比為 3~3.5,模 頭型式 :底部中心進料螺旋形(或可旋轉式模頭 )。用不同 PE基料的控制條件見表 ⒉2?;蠘渲m用的 MI/(g/10min) 擠出機加熱溫度/℃模頭加熱溫度/℃管膜吹脹比抗靜電母粒與基料樹脂的用量比 ,一 般控制在抗靜電膜成品中的抗靜電劑含量為 0.l%~0.2%為 宜。為使抗靜電劑不因管膜吹脹后的內外表面冷卻速率 不 ⊥∷ 致而導致分布不均勻 ,膜泡的吹脹冷卻宜用內外同步冷卻措施。
(4)′ 眭胄臺抗靜電薄膜的性能要求按應用場合分列于表 ⒉3。制作防靜電用品 ,其 穿戴狀態下對地電阻為 105~1010Ω ,摩 擦電壓小于 300V。6.低發泡聚乙烯包裝薄膜此種薄膜的發泡率僅為 1.2~2.0倍 ,表 觀密度為 0.5~0.8g/cm3。 因具有較
第二章∷白裝翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透濕性 ,所 以用做五金件、電器儀表等的包裝材料可起到防潮、防銹作用 ,加之其柔軟 ,有一定的回彈性 ,其表面還有一定的珠光感 ,故又特別適宜用做禮品類物品的裝飾性包裝材料。
(1)原 料及配方
樹脂以 LDPE為主 ,也可摻混一定比例的 EVA或 HDPE。EVA摻人比例越高 ,此產品泡孔越細 ,質地越柔軟 ;HDPE摻人比例高 ,發泡時泡孔雖細 ,但易破 ,且產品較硬挺。生產工藝一般采用二步法工藝 ,即 先制成發泡母料 ,然 后再與基體樹脂混合、擠出發泡吹塑成膜。此發泡母料的參考配方 (質量份 )為 :載體樹脂 10~25份 ,發 泡劑 15~25份 ,分 散劑 5~12份 ,成 核劑和著色劑適量。發泡母料在基體樹脂中摻混比例為 3%~5%。






異形自立袋:即根據包裝需要,在傳統袋型的基礎上進行變化所產生的各種形狀的新型自立袋,如收腰設計,底部變形設計,提手設計等。帶拉鏈的自立袋:帶拉鏈的自立袋同樣可以重新封閉和重復開啟,由于采用拉鏈形式并不封閉且封閉強度有限,所以這種形式不適于封裝液體及易揮發物質。仿嘴型的自立袋:仿嘴型自立袋結合了帶吸嘴的自立袋的方便與普通自立袋的廉價。
