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        分散劑的分子結(jié)構(gòu)中有親水基團(tuán)，親水性強(qiáng)，因此當(dāng)分散劑溶于涂料中會(huì)使得涂膜的吸水率提高，耐水性降低。首先進(jìn)行制漿，將制得漿料按照一定配比與水性環(huán)氧樹脂乳液混合，再視乳液狀態(tài)及所需性能添加多種助劑，制備出水性環(huán)氧樹脂涂料，制備流程見圖1。所以實(shí)際應(yīng)用時(shí)，在確保除耐水性外其他性能滿足需求的同時(shí)，分散劑用量要盡量小。分散劑有助于鈦的分散，能夠有效增強(qiáng)分散效果，良好的分散效果有利于降低漿料的細(xì)度，提高光澤度。國產(chǎn)分散潤濕劑價(jià)錢服務(wù)熱線。

         增稠劑是通過改變?nèi)橐褐心z粒間結(jié)構(gòu)起到增稠作用的。隨著生活水平的提高，環(huán)保的要求隨之，對(duì)于水性涂料助劑的需求量也會(huì)越來越高，因此水性涂料成膜助劑將成為建筑涂料行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)所在。添加增稠劑前乳液膠粒彼此相互纏繞，黏度較低；隨著增稠劑的添加，當(dāng)體系臨界膠束濃度低于增稠劑濃度時(shí)，水性環(huán)氧樹脂乳液中的膠粒會(huì)吸附在增稠劑親油端形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增大黏度[3-4]；但當(dāng)增稠劑過量時(shí)，會(huì)導(dǎo)致涂膜表面光澤度顯著降低。國產(chǎn)分散潤濕劑價(jià)錢服務(wù)熱線。

       有助于形成光滑涂飾面的物質(zhì)。而乳液涂料以水為分散介質(zhì)，水分子間的內(nèi)聚能密度更大，因此更加劇了這種傾向。能夠降低涂料表面張力的物質(zhì)一般都有流平劑的作用。工業(yè)上已使用的流平劑有含氟表面活性劑、聚酯類和聚乙烯醇縮丁醛等多種系列。一般有機(jī)硅類流平劑是控制短波流平，降低表面張力比較明顯；酯類是控制長(zhǎng)波流平，降低表面張力幅度小。國產(chǎn)分散潤濕劑價(jià)錢服務(wù)熱線。

       籠統(tǒng)來說，按照其用途劃分包括附著力增進(jìn)劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發(fā)花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩(wěn)定劑，劑，防結(jié)皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導(dǎo)電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結(jié)助劑，腐蝕，防銹劑，分散劑、潤濕劑，催干劑，阻燃劑，流動(dòng)控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩(wěn)定劑、光敏劑，光學(xué)增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑。但若增稠劑添加量過大，涂料體系黏度迅速增加，高黏度涂料在涂裝干燥過程中很難保持其光滑平整性，致使光澤度降低。國產(chǎn)分散潤濕劑價(jià)錢服務(wù)熱線。

       涂料的成膜是通過聚合物粒子的堆積、和熔結(jié)而完成的。成膜助劑在乳液粒子的融合和結(jié)膜階段起著溶劑的作用，使聚合物顆粒表面溶脹、變軟，使其在成膜過程中更容易變形。大部分乳液涂料中的聚合物的Tg在10~25°C之間，當(dāng)環(huán)境溫度低于上述溫度時(shí)，涂料的成膜就 受到阻礙。但如果將乳液中聚合物的Tg設(shè)計(jì)得更低，雖能解決乳液的成膜問題，但一旦環(huán)境溫度較高時(shí)，涂膜可能會(huì)表面發(fā)黏，影響其使用效果。國產(chǎn)分散潤濕劑價(jià)錢服務(wù)熱線。

        為了使乳液涂料既能在較低氣溫下熔結(jié)成膜，又不使涂膜過于柔軟，工藝上采用加入成膜助劑來解決。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí)，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。這種成膜助劑在成膜時(shí)起增塑劑的作用，使乳液的成膜溫度降低；成膜完成后即逐漸揮發(fā)，使涂膜的力學(xué)性能和硬度恢復(fù)到原來水平。應(yīng)能明顯地降低乳液聚合物的玻璃化溫度，并與聚合物之間有很好的相容性。國產(chǎn)分散潤濕劑價(jià)錢服務(wù)熱線。