數控深孔鉆鏜床直銷常用解決方案「巨泰機床」

數控深孔鉆鏜床主要用于加工哪些工件,有何優勢    我廠生產的數控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數控系統，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好，具有較為精準的深度顯示和深度控制功能。在錐盤內，有一導向套35040，是用于鏜頭導向的，更換刀具必須更換此套。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區，把切屑排向床頭的排屑斗。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具，大大提高了機床加工效率。

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

進給系統：拖板進給系統、采用箱體式滑鞍結構有效地提高了滑鞍的剛性，同時支撐導軌跨度650mm，滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造，并進行人工時效處理，各導軌面為重要加工面。深孔鉆鏜床在使用的時候有的客戶會反應會出現孔徑偏大或者斜孔的現象，針對這種現象我們公司的專家給大家做出了解釋，下面就分享給大家。進給電機選用北京KND交流伺服電機，通過齒輪箱變速后，再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。進給速度為無級調速，進給速度范圍5-1000mm。

數控深孔鉆鏜床直銷是專門加工圓柱型深孔工件的設備，數控深孔鉆鏜床直銷本身剛性強，精度保持好，主軸采用三檔無級調速，轉速范圍廣，進給系統由大功率交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。床身導軌的中間，安裝著進給齒條，外側安裝有防護，外觀防護性能好，不漏油。授油器頂緊工件采用機械裝置，安全可靠。該機床可完成大直徑重型零件深孔的鏜、擴、滾壓、套料加工。鏜孔時采用鏜桿切削液向排切削液、排切屑的工藝方式；套料時采用外排屑的工藝形式，需配備專用套料刀具、刀桿和專用工裝夾具。根據加工的需要，機床可安裝鉆桿箱，刀具可旋轉并進給。