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州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎的型企業，公司設備實力雄厚，有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數控車床20余臺，包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢！

20 世紀 50 年代至 80 年代為技術開創期。20 世紀 50 年代末，出于航天、等技術發展的需要，美國發展了超精密加工技術，開發了金剛石刀具超精密切削——單點金剛石切削技術，又稱為“微英寸技術”，用于加工激光核聚變反射鏡、載人飛船用球面、非球面大型零件等。

工件材質必須極為細致均勻，并經適當處理以消除內部殘余應力,保證高度的尺寸穩定性,防止加工后發生變形。加工設備要有極高的運動精度，導軌直線性和主軸回轉精度要達到0.1微米級,微量進給和定位精度要達到0.01微米級。對環境條件要求嚴格，須保持恒溫、恒濕和空氣潔凈，并采取有效的防振措施。加工系統的系統誤差和隨機誤差都應控制在 0.1微米級或更小。這些條件是靠綜合應用精密機械、精密測量、精密伺服系統和計算機控制等各種先進技術獲得的。

刀具方面，采用金剛石砂輪，控制背吃刀量和進給量，在超精密磨床上，可以進行延性方式磨削，即納米磨削。即使是玻璃的表面也可以獲得光學鏡面。2精密加工和超精密加工的發展趨勢從長遠發展的觀點來看，制造技術是當前世界各國發展國民經濟的主攻方向和戰略決策，是一個國家經濟發展的重要手段之一，同時又是一個國家獨立自主、繁榮昌盛、經濟上持續穩定發展、科技上的長遠大計。科技的發展對精密加工和超精密加工技術也提出了更高的要求。

正是因為擁有種種優勢，所以精密零件加工才會如此受歡迎，設備組裝的時候也能有更適合的領域予以采用，使其價值得到發揮。由此看來，一定要重視精密零件加工環節。

各種不同的零件加工之后我們可以得到更適合自己的零件，因此為了可以讓這些產品更好地為自己而服務，發揮它的價值，所以很多人都少不了精密機械加工這一重要環節。